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炼油树脂工工艺操作规程

文件名称：炼油树脂工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼油树脂工在生产过程中，对树脂分离、回收、处理等操作的安全管理。操作人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作、环境监测、应急预案等方面，旨在预防事故发生，保障人员安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。在高噪声区域作业时，应佩戴耳塞或耳罩。操作前应确保所有防护装备完好无损，并按照要求佩戴。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无破损、腐蚀、裂纹等现象。

b.检查设备连接部件，如法兰、阀门、管道等，确保密封良好，无泄漏。

c.检查电机、泵、压缩机等动力设备，确认运行正常，无异常声响。

d.检查仪表、传感器等监控设备，确保其读数准确，功能正常。

e.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其有效性。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物质，确保无火灾、爆炸隐患。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，以防滑倒。

c.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域内空气质量符合要求。

d.检查电气设备是否安全可靠，无裸露电线、漏电现象。

e.检查应急设备，如消防器材、急救箱等，确保其完好可用。

4.操作规程学习：

操作人员必须熟悉本规程，并经过专业培训，掌握操作技能和安全知识。

5.资料准备：

准备操作所需的各种原料、辅料、工具、备品备件等，并检查其质量符合要求。

6.检查作业许可证：

操作前需取得相应的作业许可证，确保作业符合安全生产要求。

7.交底会议：

操作前应召开交底会议，由操作负责人对操作过程、注意事项、应急措施等进行详细说明，确保所有操作人员充分了解并掌握。

8.环境监测：

操作前对操作区域进行环境监测，确保空气质量、噪声等符合国家及行业标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无异常。

b.按照操作规程，逐步开启辅助设备，如通风系统、照明系统等。

c.按照预定的操作顺序，开启主设备，如泵、压缩机等。

d.在设备正常运行后，开始树脂分离、回收等主要操作。

e.操作过程中，注意观察设备运行状态，确保一切正常。

f.操作结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

g.关闭设备后，进行设备状态检查，确认无泄漏、损坏等情况。

2.作业方式：

a.操作过程中，应遵循“先开先关，后开后关”的原则，确保操作顺序的正确性。

b.操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自更改。

c.操作时，应保持设备清洁，避免杂质进入系统。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，查找原因，并及时报告。

e.操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置：

a.设备出现异常时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并采取必要的安全措施。

b.对设备进行检查，找出异常原因，并采取相应的维修措施。

c.如异常情况无法自行处理，应立即报告上级领导，并按应急预案进行处理。

d.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。

e.异常处理后，应重新进行设备检查，确认设备恢复正常后方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力等。

b.记录操作过程中出现的异常情况及处理措施，以便于后续分析和改进。

c.操作记录应保存完好，便于查阅和追溯。

5.安全检查：

a.操作过程中，定期进行安全检查，确保操作安全。

b.安全检查内容包括设备运行状态、环境安全、人员操作规范等。

c.发现安全隐患，应立即整改，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.仪表读数稳定，显示值与实际运行参数相符。

c.液位、压力、温度等参数在设定范围内波动。

d.电机、泵、压缩机等动力设备运行正常，无过热、过载现象。

e.设备密封良好，无泄漏现象。

f.通风系统运行正常，空气流通良好。

g.电气设备无过载、短路、漏电等安全隐患。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或不平衡。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损、密封不良或内部件松动。

c.仪表读数波动大，可能是传感器故障或信号干扰。

d.液位、压力、温度等参数超出正常范围，可能是设备泄漏、堵塞或系统故障。

e.电机、