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铁合金原料工岗位职业健康操作规程

文件名称：铁合金原料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铁合金原料工作的员工，旨在规范铁合金原料操作过程，确保员工职业健康安全，防止职业病的发生。通过制定明确的操作规程，提高工作效率，保障企业生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、耐高温手套、防割伤工作服等个人防护装备。

2.设备检查：操作前需对使用的设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌机、输送带、破碎机等，确保设备运行正常，无异常噪音、震动或泄漏现象。

3.环境要求：工作区域应保持清洁，通风良好，温度适宜，光线充足。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。操作间内不得存放与工作无关的物品，确保通道畅通。

4.工作场所：检查现场是否有安全隐患，如漏电、漏气、积水等，及时消除。确保消防设施、应急疏散通道完好，并熟悉应急预案。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的铁合金原料，并检查原料的质量，确保原料符合生产要求。

6.安全培训：上岗前，员工需接受安全培训，了解本规程及操作流程，掌握紧急情况下的应对措施。培训合格后方可上岗操作。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动搅拌机、输送带、破碎机等设备，确保设备正常运行。

2.投入原料：根据生产配方，将铁合金原料按顺序投入搅拌机，确保原料均匀混合。

3.搅拌混合：启动搅拌机，控制搅拌时间，确保原料充分混合，达到均匀一致。

4.输送处理：通过输送带将混合好的原料输送到破碎机，进行破碎处理。

5.破碎筛选：启动破碎机，将原料破碎至规定粒度，通过筛选设备分离出符合规格的原料。

6.检查质量：对破碎后的原料进行质量检查，确保原料粒度、成分等符合生产要求。

7.调整参数：根据生产情况和原料质量，适时调整搅拌时间、破碎粒度等参数，保证生产效率和质量。

8.清洁维护：操作结束后，关闭设备，对设备进行清洁和维护，确保下次操作前的设备状态良好。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料投入量、搅拌时间、破碎粒度等，为生产管理和质量控制提供依据。

10.安全检查：操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查，确保操作安全。

四、设备状态

在铁合金原料工岗位的操作过程中，设备的状态直接关系到生产效率和员工的安全。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动，各部件运行流畅。

2.输送带运行顺畅，无堵塞或卡住现象，输送物料均匀。

3.破碎机工作正常，物料破碎均匀，无大块物料卡住。

4.电气系统无故障，指示灯显示正常，电气连接无松动。

5.安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

6.环境监测系统运行正常，粉尘、噪音等环境指标符合标准。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.输送带堵塞或卡住，可能是物料过载或输送带磨损。

3.破碎机破碎效果不佳，可能是刀片磨损或设置参数不当。

4.电气系统故障，如指示灯不亮、开关失灵等。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应。

6.环境监测系统显示超标，如粉尘浓度过高或噪音过大。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保在设备恢复正常之前不得继续作业。同时，操作人员应了解并掌握基本的故障排除方法，以便在紧急情况下能够迅速采取措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查设备的运行参数，如搅拌速度、输送带速度、破碎粒度等，确保其符合生产要求。

b.使用精密仪器对原料的粒度、成分进行检测，确保其质量符合标准。

c.对设备的关键部件进行磨损度检测，如轴承、齿轮、刀片等，及时发现磨损情况。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如调整搅拌时间、输送带速度等。

b.若原料质量不符合标准，需调整原料配比或更换原料。

c.发现设备部件磨损，及时更换磨损部件，防止设备故障。

d.电气系统出现问题，需按照电气维修规范进行检修或更换。

3.调整步骤：

a.关闭设备，确保安全。

b.根据测试结果，分析问题原因。

c.准备必要的工具和备件。

d.按照调整程序，逐步进行操作。

e.调整完毕后，重新启动设备，进行测试验证。

4.调整后的验证：

a.观察设备运行是否稳定，无异常情况。

b.再次进行测试，确保调整后的参数符合要求。

c.记录调整后的数