螺旋桨钳工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

螺旋桨钳工岗位合规化操作规程

文件名称：螺旋桨钳工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于螺旋桨钳工在进行螺旋桨装配、维修和检验等操作过程中的合规化操作。

2.目的：为确保螺旋桨钳工操作安全、高效，防止操作失误，保障船舶航行安全，特制定本规程。通过规范操作流程，提高工作质量，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

-检查工作台面是否平整、稳固，如有松动或损坏应立即修复或更换。

-检查工具和量具是否完好，如有损坏或磨损严重应及时更换或校准。

-检查螺旋桨装配工具是否齐全，功能正常，如扳手、螺丝刀、拉力计等。

3.环境要求：

-工作区域应保持整洁，无油污、积水等，确保操作环境干燥、通风。

-确保照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-工作场所应设有应急处理设施，如消防器材、急救箱等。

-严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备布局或操作流程。

4.个人准备：

-操作人员应熟悉螺旋桨的结构、装配工艺和操作规程。

-操作前应进行必要的培训，确保对操作流程和注意事项有充分了解。

-操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

5.安全检查：

-检查电源开关是否处于关闭状态，确保操作过程中无电气危险。

-检查所有连接件是否紧固，防止操作过程中发生松动。

-检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

三、操作步骤

1.螺旋桨拆卸前的准备：

-使用清洁剂清洁螺旋桨表面，去除污垢和锈迹。

-确认拆卸工具齐全，包括专用扳手、拉力计等。

-佩戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套等。

2.螺旋桨拆卸：

-使用专用扳手逐步松开螺旋桨固定螺丝，注意力度均匀。

-拆卸过程中，使用拉力计监控螺丝拧出时的扭矩，避免损坏螺纹。

-拆卸螺丝时，注意顺序，从最外侧开始，逐步向中心移动。

3.螺旋桨检查：

-检查螺旋桨叶片是否有裂纹、磨损或变形。

-检查轴承是否磨损，润滑油是否充足。

-检查连接部件是否有腐蚀或损坏。

4.螺旋桨组装：

-涂抹适量的润滑油在轴承和螺纹上。

-安装螺旋桨叶片，注意方向正确，安装螺丝。

-逐步拧紧螺丝，使用拉力计监控扭矩，确保螺丝均匀受力。

5.螺旋桨组装后检查：

-检查螺旋桨旋转是否平稳，无异常震动。

-检查螺丝是否拧紧到位，无松动。

-重新检查润滑状态，确保润滑充足。

6.操作完成后：

-清理工作区域，收拾工具和材料。

-对操作过程进行总结，记录操作数据。

-如有必要，对操作规程进行更新，以提升操作效率和安全水平。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-螺旋桨叶片表面光滑，无裂纹、磨损或变形。

-轴承润滑良好，无磨损迹象。

-连接部件紧固，无松动或腐蚀。

-操作工具和量具功能正常，无损坏或磨损。

-工作台面平整，照明充足，环境整洁。

-操作人员按照规程正确操作，无违规行为。

2.设备异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能指示轴承磨损或连接部件松动。

-螺旋桨叶片表面出现裂纹、磨损或变形，影响航行安全。

-轴承润滑不足或润滑油变质，可能导致轴承损坏。

-连接部件出现松动或腐蚀，可能导致设备故障。

-操作工具和量具损坏或磨损，影响操作精度和效率。

-工作环境不满足要求，如照明不足、环境不整洁等。

-操作人员操作不当，可能导致设备损坏或操作失误。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对螺旋桨进行静态检查，确保叶片、轴和连接部件无损坏。

-使用量具测量螺旋桨叶片的尺寸和形状，确保符合设计要求。

-使用扭矩扳手检查螺丝拧紧的扭矩是否符合规定标准。

-通过拉力计测试轴承的承重能力和旋转平稳性。

-对螺旋桨进行旋转测试，检查是否有异常噪音或震动。

-检查螺旋桨在水中旋转时的流线，确保无涡流或异常水流。

2.调整程序：

-如果发现叶片尺寸或形状不符合要求，进行适当的修整或更换叶片。

-根据扭矩扳手的数据，重新调整螺丝的拧紧扭矩，确保均匀一致。

-如轴承承重能力不足或旋转不平稳，更换轴承或进行维修。

-对螺丝进行紧固，确保连接部件牢固，无松动。

-对螺旋桨进行多次旋转测试，观察并记录旋转过