公司精制制盐工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司精制制盐工设备操作规程

文件名称：公司精制制盐工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司精制制盐工设备操作人员。适用于精制制盐生产过程中的设备操作、维护及应急处理。操作人员须经过专业培训，熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。严格遵守本规程，确保生产安全、设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：操作人员进入作业区域必须佩戴安全帽，以防头部受伤。

-防尘口罩：操作过程中产生的粉尘需佩戴防尘口罩，减少吸入有害物质。

-防护眼镜：操作高温设备或进行可能产生飞溅的作业时，需佩戴防护眼镜。

-防护手套：接触腐蚀性化学品或高温设备时，需佩戴防护手套。

-防水鞋：操作区域可能存在积水，需穿戴防水鞋以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目

在设备启机前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或异常现象。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查液压系统油位和油质，确保油液清洁、充足。

-检查传动带张紧度，确保传动带无松弛或破损。

-检查冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防栓等。

-标识警示标志，如“小心滑倒”、“禁止吸烟”等，提醒操作人员注意安全。

-准备好必要的工具和备件，以便在操作过程中随时应对突发情况。

操作人员在进行以上准备工作后，方可启动设备进行操作。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前，先进行设备外观检查和安全确认。

-打开设备上盖，检查内部无异物和异常。

-按照设备说明书顺序，启动电源和控制系统。

-观察设备运行状态，确认一切正常后，开始加料。

-在加料过程中，注意控制加料速度，防止过载。

-加料完成后，关闭进料口，启动混合或搅拌系统。

-混合或搅拌至设定时间后，停止设备运行。

-打开设备上盖，取出成品或半成品。

-关闭电源和控制系统，做好设备清洁工作。

2.特殊工序的操作规范

-高温操作时，操作人员需穿戴相应的防护装备，如隔热手套、隔热服等。

-压力操作时，确保设备压力表正常工作，不得超过设备设计压力。

-使用腐蚀性化学品时，佩戴防护眼镜和手套，并保持良好通风。

-进行精确计量操作时，使用专用计量工具，确保计量准确。

3.异常工况的处理方法

-设备故障时，立即切断电源，避免危险扩大。

-发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，通知相关人员处理。

-设备超温时，检查冷却系统，确保冷却水充足和循环正常。

-电气设备发生故障，应由专业电工进行检查和维修。

-人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-确认异常工况得到有效控制后，再按正常程序进行处理。

操作人员应熟悉上述操作步骤和异常工况处理方法，并在实际操作中严格遵守，确保生产过程安全稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，不得超过最高温度限制。

-压力：设备运行压力应稳定在设定值，压力表读数应与设定值相符。

-转速：电机和设备的运行转速应与设定值一致，转速表读数应准确。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，超出异常噪音范围时需检查原因。

-流量：流体设备的流量应达到工艺要求，流量计读数应准确。

-润滑油：润滑油温度应正常，无异常气味，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象

-设备温度异常升高，可能由于冷却系统故障或物料过热引起。

-设备压力异常升高，可能由于密封件损坏或管道堵塞导致。

-设备转速不稳定，可能由于电机故障或传动系统磨损引起。

-设备噪音增大，可能由于轴承磨损或内部松动造成。

-流量计读数异常，可能由于管道堵塞或流量计故障引起。

-润滑油变质或污染，可能由于冷却不足或外界杂质进入。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备状态，包括温度、压力、转速、噪音、流量和润滑油等。

-使用正确的测量工具和仪器，确保测量结果的准确性。

-发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步判断和检查。

-根据设备状态，及时调整工艺参数或采取相应措施，如调整