弃渣场施工施工方案范文.docxVIP

——以某工程为例

一、总则

（一）编制依据

本方案依据国家及地方相关法律法规、工程设计文件、现场踏勘资料及类似工程经验编制，旨在规范弃渣场施工全过程，确保施工安全、环保达标、质量可控。

（二）工程概况

本弃渣场位于工程区域XX地段，主要接纳主体工程开挖产生的土石方弃渣。场地原始地貌为XX，经勘察评估，场地容量、稳定性及周边环境满足弃渣需求。设计弃渣总量约XX万立方米，堆渣高度按阶梯式分级控制，最终形成XX型边坡。

（三）施工目标

1.安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在XX‰以内。

2.环保目标：严格控制扬尘、水土流失，噪声、废水排放符合国家标准。

3.质量目标：挡渣设施、排水系统、防渗工程验收合格率100%。

（四）适用范围

本方案适用于弃渣场从场地平整、挡渣墙施工、排水系统布设、弃渣堆放至后期植被恢复的全过程施工管理。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员熟悉设计图纸，复核弃渣场边界、高程、挡墙结构等关键参数，编制专项施工技术交底文件。

2.开展现场地形复测，结合弃渣来源、运输路线制定分区堆放计划，明确各区域弃渣类型及堆放顺序。

（二）现场准备

1.场地清理：清除场地内杂草、树木及障碍物，平整作业面，做好临时排水坡度。

2.临时设施：搭建施工便道、材料堆场及临时办公区，确保材料运输及施工机械通行顺畅。

3.资源配置：根据施工进度计划，配备挖掘机、装载机、压路机等机械设备，储备挡墙砌筑材料、防渗土工膜等物资。

（三）安全环保准备

1.设置安全警示标志，划分危险作业区域，配备消防器材及应急救援设备。

2.编制扬尘控制方案，准备雾炮、洒水车等降尘设备，在弃渣场出入口设置车辆冲洗平台。

三、主要施工流程与方法

（一）挡渣墙施工

1.基础开挖：采用机械开挖与人工修整结合，严格控制基底标高及轴线位置，遇软弱土层时及时换填处理。

2.砌筑工艺：挡渣墙采用M7.5浆砌片石砌筑，石块强度不低于MU30，灰缝饱满度≥80%，每砌筑30cm高度采用水准仪校核平整度。

3.排水孔设置：按设计间距预留Φ100mmPVC排水孔，孔内填充透水性材料，确保墙后积水及时排出。

（二）排水系统施工

1.截排水沟：沿弃渣场上游及两侧边界开挖截排水沟，采用C15混凝土现浇，坡度不小于2%，转角处设置跌水设施。

2.沉沙池：在排水出口处设置三级沉沙池，池体采用浆砌石砌筑，尺寸根据汇水量确定，定期清理淤积物。

3.盲沟：在弃渣体内部按“品”字形布置盲沟，采用碎石填充，外包土工布，引导渗透水至截排水沟。

（三）弃渣堆放作业

1.分层碾压：弃渣采用“分层摊铺、分层碾压”方式，每层厚度控制在50-80cm，碾压遍数根据试验段确定，压实度不低于85%。

2.边坡控制：每上升5m高度收坡一次，边坡坡度按1:1.5~1:2.0控制，坡面采用袋装土或浆砌石护面。

3.分区管理：按弃渣类型划分区域，优先堆放块石类弃渣作为基础，细颗粒弃渣堆放于上部，避免混杂影响稳定性。

（四）防渗工程施工

1.土工膜铺设：在挡渣墙内侧及弃渣场底部铺设HDPE土工膜，采用热熔焊接工艺，接缝搭接宽度不小于10cm，焊接后进行气压检测。

2.保护层施工：土工膜上覆盖30cm厚素土保护层，采用人工摊铺，避免尖锐物刺破膜体。

四、质量控制措施

1.材料检验：挡墙石材、水泥、土工膜等主要材料进场时需提供出厂合格证，并按规范进行抽样送检，不合格材料严禁使用。

2.工序验收：每道工序完成后，由技术负责人组织自检，合格后报监理工程师验收，验收通过方可进入下道工序。

3.试验监测：定期对弃渣体压实度、边坡稳定性进行检测，发现沉降、位移超标时及时采取加固措施。

五、安全文明施工与环境保护

1.安全教育：每日开工前开展“三级安全教育”，特种作业人员持证上岗，严禁酒后或疲劳作业。

2.扬尘治理：弃渣运输车辆必须加盖篷布，施工便道每日洒水不少于3次，堆场裸土采用防尘网覆盖。

3.水土保持：雨季施工时，在弃渣场周边设置临时挡水土埂，防止雨水冲刷引发水土流失。

4.噪声控制：高噪声设备尽量安排在白天作业，必要时设置隔音屏障，避免影响周边居民。

六、施工进度计划

1.工期安排：总工期XX天，其中挡渣墙施工XX天，排水系统施工XX天，弃渣堆放XX天，后期植被恢复XX天。

2.进度保障：根据天气、设备状况动态调整施工计划，配置备用机械，确保关键工序连续作业。

七、后期管理与监测

1.定期巡查：安排专人每周对挡渣墙、排水系统进行巡查，记录裂缝、变形等异常情况。

2.沉降观测：在弃渣场周边及顶部设置沉降观测点，每月观测一