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电动葫芦安全讲座

第一章电动葫芦基础知识与重要性

什么是电动葫芦？电动葫芦是一种轻小型起重设备，通过电力驱动实现物体的垂直起吊和水平移动。它广泛应用于工厂车间、仓储物流、建筑工地、港口码头等各类工业场景，是现代化生产作业的重要工具。设备通过电机驱动减速机构，带动钢丝绳或链条卷绕，从而实现重物的精确提升和定位。其结构紧凑、操作灵活、安装维护方便，能够显著减轻人工劳动强度，提高作业效率和安全性。主要应用领域制造业车间的物料搬运与装配作业仓储物流中心的货物装卸与堆垛建筑工地的建材吊装与施工作业

电动葫芦的主要组成部分起升机构钢丝绳或链条系统，承载吊装重量，需定期检查磨损情况吊钩组件直接挂载货物的关键部件，防脱落装置确保安全减速传动减速机将电机高速转动转换为稳定的起吊速度动力电机提供起吊动力，功率匹配额定载荷要求控制系统操作按钮、遥控器或变频器，实现精确控制关键安全保护装置限位开关防止吊钩上升或下降超过安全范围，避免设备损坏和钢丝绳断裂制动器系统断电时自动锁定，防止重物坠落，是最重要的安全保障装置过载保护装置

电动葫芦的重要性提升生产效率电动葫芦能够快速、精确地完成重物搬运，将原本需要多人协作数小时的工作缩短至几分钟。在现代化生产线中，它是实现物流自动化、减少生产停滞时间的关键设备，直接提升企业的生产效率和经济效益。相比人工搬运，电动葫芦可以持续作业，不受人员体力限制，特别适合频繁、大量的起重作业需求。安全风险不容忽视然而，电动葫芦的不当使用也带来严重的安全风险。超载操作、设备老化、维护不当或人员违规操作，都可能导致钢丝绳断裂、吊钩脱落、制动失效等严重事故。

安全第一，责任重大

第二章电动葫芦安全操作规程

操作人员资质要求1专业培训与考核操作人员必须参加由有资质机构组织的电动葫芦专业培训，系统学习设备原理、操作技能、安全知识和应急处理方法。培训内容包括理论学习和实际操作训练，确保掌握全面技能。2持证上岗制度通过培训考核后，操作人员需取得特种设备作业人员证书。证书有效期一般为4年，需定期复审。无证操作属于严重违规行为，一旦发生事故将承担法律责任。3熟悉设备性能操作人员必须熟悉所操作设备的技术参数、性能特点、安全装置功能及操作方法。不同型号的电动葫芦在额定载荷、起升高度、工作速度等方面存在差异，需针对性学习。4持续学习提升

操作前检查要点每次使用前的全面检查是发现安全隐患、预防事故的第一道防线。检查工作必须认真细致，不得走过场或省略步骤。发现任何异常情况都应立即停止使用并报告处理。钢丝绳或链条检查仔细检查钢丝绳是否有磨损、锈蚀、断股、扭结、压扁等现象。钢丝绳直径减小超过7%或出现断丝时必须立即更换。链条检查重点是链环磨损、裂纹和变形情况，磨损超过原直径10%应报废。吊钩安全状态检查吊钩是否有裂纹、变形、扭转现象，钩口开度增加是否超过原尺寸的15%。防脱落装置是否完好有效，转动是否灵活。吊钩螺母防松装置是否可靠。安全装置功能测试制动器功能是否正常，断电时能否立即制动。检查上下限位开关动作是否灵敏可靠。过载保护装置、急停按钮是否有效。电气联锁装置是否正常工作。电气系统检查

起吊作业安全要求严禁超载作业超载是电动葫芦事故的首要原因。必须严格遵守设备铭牌标注的额定载荷，绝不允许超载使用。起吊前应准确估算物体重量，不确定时使用称重设备测量。考虑吊索、吊具重量和动载系数，实际起吊重量应留有安全余量。物件绑扎固定起吊物必须绑扎牢固，选择合适的吊索和吊装方式。重心要找准，避免起吊后倾斜或翻转。尖锐棱角处应使用护角器或软垫保护钢丝绳。散装物料必须装入专用容器后吊运。平稳操作控制起吊时应缓慢加速，保持物体平稳上升，避免突然启动或制动引起冲击载荷。物体离地10-20厘米时暂停检查绑扎情况和平衡状态。运行过程中防止吊物摆动和与周围物体碰撞。

操作中注意事项速度控制要求单轨葫芦在转弯处或接近轨道尽头时必须减速运行，避免惯性过大导致脱轨或碰撞。通过狭窄通道时也应放慢速度，确保安全通过。变频调速设备应根据实际需要合理设定速度档位。危险区域管理严禁任何人员站立、行走或停留在吊物下方及可能坠落的危险区域。作业区域应设置明显的警戒标志和隔离措施。起吊作业时，无关人员必须撤离到安全地带。专注操作要求操作人员在作业过程中必须保持高度集中，严禁玩手机、聊天或做其他分散注意力的事情。视线应始终关注吊物运行状态和周围环境。疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后严禁操作。信号沟通规范多人协作时必须明确统一指挥信号，确保指令清晰准确。操作人员应与地面指挥人员保持良好沟通，视线受阻时必须有专人指挥。使用对讲机或手势信号，避免误解和误操作。

操作后检查与维护01安全断电作业完成后，将吊钩升至适当高度，切断电源总开关，取下控制器手柄或锁定操作面板，防止误操作02设备清洁清理设备表面油污、灰尘和杂