除尘管道吊装专项实施计划方案.docxVIP

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西昌钢机公司炼铁厂1#.2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装

专项施工方案

一、工程概况本工程为除尘管道安装施工,包括脱硫脱硝烟气系统除尘器前和SCR后管

道施工图。本吊装方案主要针对脱硫脱硝烟气系统除尘器前管道。由于吊装处于推焦作业区,且管道布置于B118通廊内,特编制此专项吊装方案。

主要构件如下:

序号

名称规格

材质

单位

数量

重量(kg)

图号或标准规格

单重

总重

1

烟道接口6=8

Q235B

3

4362

13086

26风1-5

2

变彳全管02400/4200X3200L=20006=8

Q235B

2

1410

2820

26风1-6

3

直风管024008=8L=200

Q235B

1

95

95

5

直风管024006=8L=3600

Q235B

1

1710

1710

6

直风管024006=8L=1120

Q235B

1

540

540

7

90°弯头R=e=24006=8

Q235B

1

1790

1790

八中节两端节

8

45°弯头R=e=24006=8

Q235B

1

895

895

三中节两端节

9

直风管024006=8L=6480

Q235B

1

3070

3070

10

直风管02400/034006=8L=2000

Q235B

1

1150

1150

同心变径

11

45°三通管03400X02400/034006

=8

Q235B

1

5490

5490

26风1-7

12

直风管034006=8L=37760

Q235B

1

25330

25330

11

直风管034006=8L=32330

Q235B

1

21690

21690

二、编制依据

2.11程技术文件、资料1、西昌钢钥公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计

2、西昌钢钥公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。

3、本公司现有机械设备和人员情况。

2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、标准?施匚组织设计标准?GB50502-2021

?中华人民共和国平安生产法?

?中华人民共和国环境噪声污染防治法?

?中华人民共和国水污染防治法?

?中华人民共和国环境保护法?

?中华人民共和国职业病防治法?

?建筑施工平安检查标准?(JGJ59-2021)?建筑施工高处作业平安技术标准?(JGJ80-2021)

?建立工程质量管理条例?

?工程建立标准强制性条文?〔工业建筑局部)?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB50300-2021)

?钢构造工程施工及验收标准2GB50205-2001?工业金属管道工程及验收标准2GB50235-2021

2.3编制原那么1、熟悉了解标段交接时间和工作界面;

2、考虑穿插作业和高空作业的具体困难;3、充分考虑风季、雨季作业施工困难;

三、吊装前准备工作1、施工技术组织:

施工前,先对施工合同,施工图纸、技术标准等进展熟悉,对于施工图纸上不明白的地方,待进展图纸会审及设计技术交底时提出解决,同时编制相应的施工方案及技术交底。

2.施工场地的安排:

熟悉吊装作业环境,由于该系统为整治工程,处于正常生产区域,因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。

3、管道吊装人、材、机准备〔1〕、人员安排

管道吊装时,安排专人指挥,两人配合。吊车操作人员定专人指挥。由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。

〔2〕、材料准备

a、根据施工进度方案,由厂家采用大型平板车直接运至施工现场,尽量减少二次翻运。

b、钢管由板车运到现场后,根据需要安装时再转运进安装区域附件,起吊设备应停放在坚实、平整的地面上,假设地面较软要用方木、路基箱板铺垫进展加固,堆放时并用木块垫好以防滚动。

c、钢管的两端采用木支墩保护,以防在施工时损坏。

〔3〕、吊装设备的选择

钢管单根长度为7.5m,单根重量为5to所以,下管采用25t吊车,根据管道中心线,管节位置的水平偏差通过5t手动葫芦来调节。

4、施工前的教育培训:对进场施工人员进展岗前培训,主要培训内容是平安、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求,起重工必须持证上岗。

四、管道的吊装

1、管道安装顺序

管道安装采用从1-14编号II匝序安装,其中12、14管道加工成7.5米长一段,吊装到位后再拼装。管道安装中心标高8.9米。管道示意图如下:

2、起重设备选择、位置、吊装吨位

起重设备选择25吨汽车吊,吊车位置在推焦通道,随管道安装移动,吊装构

件重量为5吨。

吊装布置示意图如下。

吊装水平位移采用2个5T的手拉葫芦拉动就位。具体示意如下:

3、现

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