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公司汽机辅机检修工合规化操作规程

文件名称：公司汽机辅机检修工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽机辅机检修工在日常工作中进行设备检修和维护操作。适用于各类汽机辅机设备的检修，包括但不限于泵、风机、阀门等。检修工应严格遵守本规程，确保操作安全、规范。规程要求检修工具备相应的技能和资质，熟悉设备结构、原理及操作规程，确保检修工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.检修工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，并根据检修环境佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

b.对于高温、高压或有害气体环境，检修工应穿戴相应的防护服、防护手套、防护眼镜等。

c.使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套和防护眼镜，确保操作安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀或变形，确保无安全隐患。

b.检查设备润滑系统，确保油量充足、油质良好，润滑点无漏油现象。

c.检查电气系统，确保接线正确、绝缘良好，无裸露电线或短路现象。

d.检查传动部件，如皮带、齿轮等，确保连接牢固，无磨损或损坏。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，保持地面干燥、清洁。

b.设置警示标志，提醒他人注意检修区域，避免误入。

c.检查检修平台、梯子等辅助工具，确保其稳固可靠。

d.检查通风系统，确保检修过程中空气流通，排除有害气体。

e.准备必要的检修工具和材料，如扳手、螺丝刀、油壶等，并放置在易取位置。

f.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

在进行检修操作前，检修工应仔细阅读本规程，并按照上述要求做好充分的准备工作，确保检修工作安全、高效进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备安全检查，确认无安全隐患后方可进行下一步操作。

b.启动设备前，检查设备各部件是否到位，确认无误后按启动按钮。

c.在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，注意倾听设备运行声音，观察设备运行轨迹。

d.检查设备润滑系统，确保油量充足，无泄漏。

e.定期进行设备维护保养，按照保养计划进行清洁、润滑、紧固等操作。

f.设备停机前，先关闭设备运行，然后进行设备清洁、检查，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精密设备，操作前应详细了解设备性能和使用说明书，严格按照操作规程执行。

b.对于高温高压设备，操作时需佩戴相应的防护用具，确保操作人员安全。

c.对于含有易燃易爆物质的设备，操作时应远离火源，严格遵守防爆规定。

d.对于涉及有毒有害物质的设备，操作时应佩戴防护口罩、手套等，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行中若发现异常振动、异常声音、温度过高或过低等情况，应立即停机检查。

b.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

c.对于设备故障，应及时通知相关人员，并按照故障排除流程进行处理。

d.在处理设备故障时，应遵守安全操作规程，确保操作安全。

e.故障排除后，应对设备进行全面检查，确认无隐患后方可重新启动设备。

在执行上述操作时，检修工应严格按照规程执行，确保每一步操作的正确性和安全性。对于特殊工序和异常工况，应特别注意，确保处理得当，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在其设计允许范围内，通常由设备自带的热量表或温度计监测。

b.压力：对于压力容器或系统，运行压力应稳定在规定的工作压力范围内。

c.速度：设备转速应符合设备设计和运行要求，由转速表或电子计数器监测。

d.声音：设备运行时应有稳定的机械声音，无异常噪音或金属敲击声。

e.润滑油状态：润滑油应保持清澈，无杂质，油质应符合设备使用要求。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部温度过高，可能导致设备损坏或燃烧。

b.异常振动：设备运行时出现剧烈振动，可能由轴承磨损、不平衡等原因引起。

c.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏等。

d.油液泄漏：润滑油或其他工作介质泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

e.压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是安全阀故障或压力系统泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期监测：根据设备使用说明书和维护计划，定期对设备状态进行监测。

b.监测记录：对监测数据做好记录，包括时间、温度、压力、速度