燃气锅炉司炉工培训课件.pptVIP

燃气锅炉司炉工培训课件

第一章燃气锅炉基础知识概述

燃气锅炉定义与分类燃气锅炉是利用天然气或液化石油气作为燃料,通过燃烧产生高温烟气,将热能传递给水或其他工质的承压热能设备。作为现代工业和民用供热的重要装置,燃气锅炉具有清洁高效、易于控制的显著优势。按额定压力和蒸发量分级I级锅炉:额定压力≤0.4MPa,蒸发量≤0.5t/hII级锅炉:额定压力≤3.8MPa,中等容量III级锅炉:额定压力≥3.8MPa,大型高压锅炉

燃气锅炉主要结构组成锅炉本体核心受压部件锅筒:储存蒸汽和水水冷壁:吸收辐射热过热器:提高蒸汽温度省煤器:预热给水燃烧系统能量转换核心燃烧器:实现燃气燃烧风机:提供助燃空气燃气管路:输送燃料点火装置:启动燃烧辅助系统保障稳定运行给水系统:补充水量排污系统:排除杂质安全附件:防护装置控制系统:自动调节

燃气燃烧原理简述燃烧三要素燃气燃烧是一个复杂的化学反应过程。燃气中的可燃成分(主要是甲烷)与空气中的氧气在一定温度条件下发生氧化反应,释放大量热能并生成二氧化碳和水蒸气。完全燃烧需要:充足的氧气供应适当的混合比例足够的燃烧温度充分的燃烧时间燃烧效率影响因素燃烧效率直接关系到锅炉的经济性和环保性能。影响燃烧效率的关键因素包括:燃气质量:热值稳定性和杂质含量空气量控制:过量空气系数的调节混合均匀度:燃气与空气的充分混合燃烧温度:保持在最佳燃烧温度区间

燃气锅炉结构三维剖视

第二章燃气锅炉操作规程与岗位职责

司炉工的主要职责1启停操作负责锅炉的启动、运行调节和停炉操作,严格按照操作规程执行每个步骤,确保启停过程安全平稳。2运行监控实时监测锅炉压力、温度、水位及燃烧状态,通过仪表和观察窗掌握设备运行情况,及时发现异常。3故障处理及时发现并处理异常情况,包括参数偏离、报警响应、紧急停炉等,最大限度降低事故风险。4记录交接详细记录运行数据、操作内容和设备状态,做好交接班工作,确保信息传递准确完整。维护保养配合维修人员进行日常维护和定期保养,保持设备良好状态,延长使用寿命。

燃气锅炉启动与点火程序点火前检查检查燃气管路、阀门状态,确认所有安全装置正常,检查水位是否在正常范围,检查电气设备和控制系统。通风吹扫启动风机进行炉膛吹扫,排除可能残留的可燃气体,吹扫时间不少于5分钟,确保炉膛内无燃气积聚。点火启动按程序启动点火器,打开燃气阀门,观察火焰形成,确保火焰稳定呈蓝色锥形。参数调整监控燃烧参数,调整燃气与空气比例,使燃烧达到最佳状态,逐步升温升压至额定工况。关键提示:点火过程中必须全程监控,严禁离岗。若两次点火失败,必须重新进行通风吹扫。

锅炉运行监控要点水位控制安全水位范围防止缺水导致干烧爆炸防止水位过高影响蒸汽质量保持在水位计中线±50mm定期检查水位计是否准确压力控制压力监测保持在额定压力范围内防止超压引发安全事故压力异常时及时调节安全阀定期校验火焰监测燃烧状态防止意外熄火监测火焰颜色和形状防止燃烧不完全及时调整空燃比运行监控是司炉工的核心工作,要求做到勤看、勤听、勤检查、勤调整,确保锅炉始终处于安全高效的运行状态。

锅炉停炉操作流程1降低负荷逐步减少燃气供应,降低锅炉出力至最低负荷2停止燃烧关闭燃气阀门,确认火焰完全熄灭3通风冷却继续运行风机,排出炉膛余热和残余燃气4降压降温逐步降低锅炉压力和温度,不可过快以免设备损坏5记录交接记录停炉时间、参数和原因,做好交接班重要提醒:紧急停炉和正常停炉的操作流程有所不同。紧急情况下应立即切断燃气供应,启动应急预案。正常停炉应按照规定程序缓慢进行,避免设备热应力损伤。

第三章燃气锅炉安全技术与风险防控安全是燃气锅炉运行的生命线。本章重点讲解燃气的危险特性、事故案例分析和安全防护措施。

燃气的危险性及爆炸极限天然气爆炸极限:5%~15%主要成分:甲烷(CH?)无色无味,易扩散比空气轻,向上聚集需加臭剂便于检测液化石油气爆炸极限:1.5%~9.5%主要成分:丙烷、丁烷有特殊气味比空气重,向下沉积爆炸危险性更大爆炸极限含义爆炸极限是指可燃气体与空气混合后,遇到火源能够发生爆炸的浓度范围。下限:低于此浓度,氧气过多燃气过少,不会爆炸上限:高于此浓度,燃气过多氧气不足,不会爆炸危险区:在上下限之间最危险,遇火源即爆炸警示:液化石油气的爆炸下限更低,危险性更大。任何浓度的燃气泄漏都可能在局部形成爆炸性混合气体,必须高度警惕!

燃气泄漏的危害与预防中毒窒息燃气泄漏导致室内氧气浓度降低,人员吸入后会引起缺氧窒息,一氧化碳中毒可致命。火灾爆炸泄漏的燃气与空气混合达到爆炸极限,遇到火源、静电或电火花即发生爆炸,造成严重人员伤亡和财产损失。环境污染大量燃气泄漏不仅浪费资源,还会对环境造成污染,甲烷是重要的温室气体。预防措施与检测方法定期检查制度每班次巡检燃气管道、阀门及连接