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公司平板显示膜整理工岗位合规化操作规程

文件名称：公司平板显示膜整理工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平板显示膜整理岗位的作业人员。为确保作业人员的人身安全和设备运行安全，规范平板显示膜整理操作流程，预防事故发生，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，确保各项工作符合国家安全生产法规和公司相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴公司统一发放的工作服，保持整洁。

-必须佩戴护目镜，以防飞溅物进入眼睛。

-操作人员需佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

-根据作业要求，佩戴适当的劳保手套，防止皮肤直接接触化学品。

-如有高温作业，需穿戴隔热手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

-检查设备防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。

-检查设备各部件是否牢固，无松动现象。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

-保持作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，防止因地面不平导致的设备移动或人员滑倒。

-检查应急设施是否到位，如消防器材、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启设备电源，检查设备是否正常启动。

-按照设备操作手册，逐步完成预热、润滑等准备工作。

-检查平板显示膜是否放置正确，调整位置至适当高度。

-启动设备，缓慢推进平板显示膜进行整理。

-作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-作业完成后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-操作时需保持稳定的手势，避免因操作不当导致设备振动。

-平板显示膜放置时，注意膜面朝向，避免折叠或扭曲。

-整理过程中，根据膜材特性调整压力和速度，确保质量。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，呼叫维修人员。

-若发现平板显示膜有瑕疵或异常，立即停止设备，检查原因，必要时更换膜材。

-若操作过程中出现身体不适，立即停止操作，寻求医疗帮助。

-所有异常情况处理后，需填写《设备故障及异常情况报告表》，记录处理过程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时噪音正常，无异常振动。

-设备各部件运行平稳，无异常磨损痕迹。

-冷却系统运行正常，设备温度适宜。

-传动装置运转流畅，无卡顿现象。

-电气控制系统稳定，无故障报警。

-平板显示膜通过设备时，表面处理均匀，无划痕或损伤。

2.常见故障现象：

-设备噪音过大，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

-设备出现振动，可能是固定螺丝松动或平衡调整不当。

-冷却效果不佳，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

-传动装置卡顿，可能是润滑不良或齿轮磨损。

-电气控制系统故障，可能表现为设备不启动或反应迟钝。

3.状态监控方法：

-定期进行设备检查，观察运行状态和磨损情况。

-使用设备自带的监控仪表，实时监控设备温度、压力等参数。

-通过设备的声音和振动来判断设备的运行状况。

-记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

-建立设备维护保养记录，定期更换易损件，确保设备良好运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否与设定值相符。

-监测设备压力和温度是否在正常工作范围内。

-观察设备润滑系统是否正常，是否有润滑不足或泄漏现象。

-检查电气控制系统是否稳定，信号传输是否准确。

-测试平板显示膜的质量，包括平整度、厚度均匀性等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备速度和压力，确保工艺参数符合要求。

-若发现润滑不良，补充或更换润滑油，确保润滑系统正常工作。

-对电气控制系统进行校准，确保信号传输准确无误。

-如平板显示膜质量不达标，调整设备参数或更换设备部件。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统维护，适当降低设备运行速度。

-高湿工况：增加设备除湿功能，防止电气元件受潮。

-负载变化：根据负载情况调整设备参数，确保稳定运行。

-设备老化：定期更换易损件，对老旧设备进行升级改造。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双脚与肩同宽，自然站立，以分散身体重