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酱卤肉制品加工工岗位职业健康操作规程
文件名称:酱卤肉制品加工工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于酱卤肉制品加工工岗位的操作,旨在规范加工过程,确保产品质量和员工健康安全。通过严格执行本规程,提高酱卤肉制品的卫生质量和口感,保障消费者健康。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作人员应穿戴符合要求的防护服、帽子、口罩、手套、防护眼镜等,确保身体各部位得到有效防护。
2.设备检查:开机前需对酱卤锅、绞肉机、切片机等设备进行彻底检查,确保设备运行正常,无损坏、松动现象。
3.环境要求:操作场所应保持清洁、通风良好,温度控制在18-25℃,相对湿度在45%-65%之间。地面应铺设防滑材料,避免滑倒事故。
4.原料准备:确保原料新鲜、合格,按照要求进行预处理,如清洗、切割等,去除杂质和污物。
5.工具准备:备齐刀具、砧板、夹具等工具,并保持其清洁、干燥,以防止交叉污染。
6.清洁消毒:操作前对加工区域进行彻底清洁消毒,包括设备、工具、操作台面等,确保卫生无死角。
7.员工培训:对操作人员进行岗前培训,确保其了解操作规程、卫生要求及安全注意事项。
8.记录填写:操作前填写相关生产记录,包括原料批次、加工日期、操作人员等信息,便于追溯和质量管理。
三、操作步骤
1.原料处理:将新鲜肉类原料清洗干净,去除多余脂肪和筋膜,按规格要求进行切割。
2.腌制:将处理好的肉块放入腌制池,加入酱油、糖、香料等调料,进行腌制,腌制时间根据肉品厚度和温度调整。
3.浸煮:将腌制好的肉块放入酱卤锅中,加入足量清水,大火煮沸后转小火慢煮,期间不断翻动,使肉块均匀受热。
4.翻拌:在煮制过程中,定时用木铲或专用工具轻轻翻拌,防止肉块粘连锅底,影响口感。
5.调味:根据酱卤肉的风味特点,适时调整酱油、糖、香料等调料的用量,确保酱卤味浓香。
6.收汁:待肉块煮至熟透,汤汁浓稠时,关闭火源,让肉块在汤汁中浸泡一段时间,增加肉质的鲜嫩口感。
7.冷却:将煮好的酱卤肉取出,放置在通风处冷却,避免温度过高导致变质。
8.切片:冷却后的酱卤肉切成均匀薄片,厚度控制在2-3毫米。
9.包装:将切片好的酱卤肉装入干净、符合卫生标准的包装盒或袋中,封口并标明生产日期、保质期等信息。
10.检查:对包装好的酱卤肉进行外观和卫生检查,确保无破损、无污染,符合出厂标准。
四、设备状态
1.良好状态:
-设备运行平稳,噪音在正常范围内,无异常震动。
-加热均匀,温度控制准确,无过热或不足现象。
-搅拌或旋转部件运转顺畅,无卡顿或异常噪音。
-传动带、链条等无磨损、松弛或断裂情况。
-控制系统显示正常,无故障代码。
-设备表面清洁,无油污、锈迹或损坏。
-安全防护装置齐全且有效,如紧急停止按钮、安全门等。
2.异常状态:
-设备运行时出现异常噪音、震动或发热,可能存在机械故障。
-温度控制不准确,可能导致食品加工不均匀或烧焦。
-搅拌或旋转部件出现卡顿、磨损或损坏,影响加工效果。
-传动带、链条等出现磨损、松弛或断裂,需立即更换。
-控制系统显示故障代码,需停机检查和维修。
-设备表面有油污、锈迹或损坏,需清洁和修复。
-安全防护装置失效,如紧急停止按钮失灵,需立即更换或修理。
在操作过程中,操作人员应时刻注意设备状态,发现异常立即停机检查,排除故障后才能重新启动。定期对设备进行维护保养,确保设备始终处于良好状态,以保证生产安全和产品质量。
五、测试与调整
1.测试方法:
-定期对酱卤肉制品的感官质量进行测试,包括色泽、气味、口感、组织结构等,确保符合标准。
-使用温度计检测酱卤锅内的温度,确保加热均匀,温度控制精确。
-通过称重和计时来监测酱卤时间,保证肉品的熟度和口感。
-使用pH计或专业仪器检测酱卤液的酸碱度,确保调味的准确性。
-对包装好的酱卤肉进行微生物检测,确保食品安全。
2.调整程序:
-如发现酱卤肉色泽不均,调整火候和翻拌频率,保证色泽一致。
-若口感偏硬或偏软,根据需要调整腌制时间和煮制时间。
-温度过高或过低时,调整加热器或冷却系统,确保温度稳定。
-若酱卤液酸碱度不合适,适量添加酸或碱进行调节。
-微生物检测结果不合格时,立即停止生产,查找原因并采取措施,如加强清洁消毒、调整加工流程等。
-定期对设备进行检查和调整,确保其正常运行。
-记录所有测试和调整的数据,作为后续改进和控制的依据。
六、操作姿势
1.站立姿势:操作人员应保持站立姿势,脚与肩同宽,膝盖微弯,以减少腿部压力。背部保持直立,
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