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海藻制碘工现场作业操作规程

文件名称：海藻制碘工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于海藻制碘工场的现场作业操作，包括碘提取、浓缩、结晶等环节。所有从事海藻制碘作业的员工必须遵守本规程。规程要求员工必须具备必要的安全知识和技能，确保生产过程安全、有序进行。严格遵守各项安全操作规程，确保人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免进入操作区域。进入碘提取区域前，必须佩戴防毒面具。

2.设备检查：

a.确认所有设备处于正常工作状态，包括提取设备、浓缩设备、结晶设备等。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

c.检查设备管道、阀门、接头等是否存在泄漏现象。

d.对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保符合安全要求。

b.检查通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通。

c.检查地面是否干燥，防止滑倒事故。

d.检查应急设施，如灭火器、急救箱等是否在位且完好。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的海藻原料、溶剂、结晶剂等物料。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

c.将物料放置在指定位置，便于操作。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认提取、浓缩、结晶等工艺参数。

b.将工艺参数设置在设备上，确保生产过程稳定。

6.安全培训：

a.操作人员必须接受安全培训，了解本规程及操作过程中的安全注意事项。

b.培训内容包括设备操作、安全防护、事故应急处理等。

7.操作人员确认：

a.操作人员必须熟悉本规程，并经考核合格后方可上岗。

b.操作人员应具备一定的化学知识和实际操作经验。

8.环境监测：

a.定期对操作区域进行环境监测，确保符合国家相关标准。

b.发现异常情况，立即采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.提取操作：

a.打开原料存储罐，按照预定比例加入海藻原料。

b.加入溶剂，启动搅拌装置，使海藻与溶剂充分混合。

c.通过泵送系统将混合液送入提取罐。

d.调节提取温度和时间，确保碘有效提取。

e.提取结束后，关闭泵送系统，停止搅拌装置。

f.对提取液进行过滤，去除杂质。

2.浓缩操作：

a.将过滤后的提取液送入浓缩设备。

b.开启加热系统，逐渐提高溶液温度。

c.控制浓缩速度，避免温度过高导致碘损失。

d.浓缩至预定浓度，停止加热。

e.将浓缩液送入冷却系统进行冷却。

3.结晶操作：

a.冷却后的溶液送入结晶器。

b.逐渐降低温度，使碘开始结晶。

c.控制结晶速度，确保结晶颗粒大小均匀。

d.结晶完成后，取出结晶物，进行洗涤。

e.洗涤后的结晶物送入干燥设备进行干燥。

4.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止操作，关闭相关设备，并报告维修人员。

b.若检测到碘蒸气泄漏，立即启动通风系统，撤离操作区域，并通知相关部门进行应急处理。

c.若操作人员发生意外伤害，立即停止操作，拨打急救电话，并采取相应的急救措施。

d.若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，使用灭火器或其他消防设施进行扑救。

5.操作结束后的处理：

a.关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，回收废液、废物。

c.对操作记录进行整理和归档。

6.操作过程中注意事项：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，及时发现并处理异常。

b.严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

c.保持操作区域清洁，防止污染和事故发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示稳定，温度、压力、流量等参数在正常范围内。

c.电机、泵等动力设备运转正常，无过热现象。

d.系统无泄漏，管道、阀门连接处密封良好。

e.通风系统运行正常，操作区域空气新鲜。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

b.仪表读数异常波动，可能是传感器故障或系统压力异常。

c.电机或泵过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

d.系统泄漏，可能是管道或阀门损坏。

e.通风不良，可能是风机故障或通风管道堵塞。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期巡视设备，观察外观是否有损伤或异常。

b.听觉检查：通过听觉识别设备运行时的声音变化。

c.仪表监控：实时监控温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

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