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公司锅炉清洗工设备操作规程

文件名称：公司锅炉清洗工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有锅炉清洗工，在操作锅炉清洗设备时必须遵守。规程旨在确保锅炉清洗作业的安全、高效，防止意外事故的发生。清洗工应熟悉设备操作原理、性能及安全注意事项。操作前必须进行设备检查，确认设备完好、运行正常后方可进行作业。操作过程中需严格遵守安全操作规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，清洗工应穿戴适当的防护用具，包括但不限于防滑鞋、防护手套、安全帽、防护眼镜和耳塞。

b.防护手套应选择耐高温、耐磨损材料制成，确保双手在操作过程中不受伤害。

c.安全帽应佩戴端正，确保头部安全。

d.防护眼镜应保持清洁，避免操作时因粉尘或液体飞溅造成伤害。

e.耳塞应正确佩戴，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查锅炉清洗设备各部件是否完好，包括电机、泵、传动装置等，确保无松动、损坏。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，油质符合要求。

c.检查电源线路和插头是否完好，确保电气安全。

d.检查清洗液罐，确保清洗液符合要求，无过期或变质。

e.检查设备操作面板，确保指示灯和按钮功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污，防止滑倒。

b.作业区域周围应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查作业区域附近是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

e.准备好消防器材，如灭火器、消防栓等，以备不时之需。

f.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

在操作前，清洗工应对上述各项进行全面检查，确认一切准备就绪后方可启动锅炉清洗设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或区域应立即停止使用，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有工作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，启动电机，观察电机运转是否正常。

c.打开清洗液罐阀门，将清洗液注入设备，确保清洗液位达到规定高度。

d.根据清洗需求，调整设备参数，如清洗压力、温度等。

e.开启清洗泵，使清洗液循环流动，开始清洗操作。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保清洗效果。

g.清洗结束后，关闭清洗泵，停止设备运行。

h.清洗液排放至指定容器，不得随意排放。

i.关闭设备电源，清理现场，整理工具。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于锅炉内部复杂部位，应采用分段清洗，确保清洗彻底。

b.清洗过程中，如遇设备异常，应立即停止操作，排查原因。

c.特殊材质的锅炉，应根据材质选择合适的清洗液，避免腐蚀。

d.清洗过程中，如需进入锅炉内部，必须穿戴专用的防护服和呼吸器，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障现象，查找原因，采取相应措施进行修复。

c.若故障无法自行解决，应立即上报相关部门，寻求专业技术支持。

d.在处理异常工况时，确保现场安全，防止发生二次事故。

e.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可继续操作。

f.对异常工况的处理过程和结果进行记录，作为日后参考和改进依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.清洗泵运转正常，无异常震动和噪音，流量和压力符合设定值。

c.清洗液循环系统畅通，无堵塞现象，温度控制在规定范围内。

d.设备各部件温度适宜，不超过设备允许的最高温度。

e.设备电气系统无异常，电流、电压稳定，无过载现象。

f.设备控制系统运行正常，各指示灯显示准确，操作响应迅速。

2.典型故障现象：

a.电机过热，可能因过载、通风不良或轴承磨损引起。

b.清洗泵振动剧烈，可能因泵内叶轮失衡、轴承损坏或进出口管道堵塞。

c.清洗液循环不畅，可能因管道堵塞、过滤网堵塞或清洗液粘度过高。

d.设备控制系统故障，表现为指示灯异常、操作响应迟缓或控制系统失灵。

e.电气系统故障，可能表现为电流过大、电压波动或短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行外观检查，及时发现异常现象。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备运行参数，确保在正常范围内。

c.对设备进行定期维护保养，检查轴承、齿轮等易损部件的磨损情况。

d.定期检查电气系统，确保线路无破损、接