钢结构专项吊装方案.docxVIP

新建厂房钢构造工程专

项吊

装方

案建立单位：

编制单位=编制日期：2016年05月

第一章工程概述采用人工抬升辅助就位，构件就位后采用单机旋转法吊装见〔图表NO。4-C〕，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与根底中心三点共圆弧。

起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索结实和吊车稳定，同时翻开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装B40-100Hiri对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20m以方可使起重机脱钩钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进展校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。

柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直，在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进展校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于3m（详见图表N。。4-D）0在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进展复核校正。

4、钢梁的吊装与校正

钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。

钢梁翻身就位后需要进展屡次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最正确状态，到达要求后即进展吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定，并且第一棉钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二棉后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定。在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求（简要示意图详见图表No.4-E）

本钢构工程因每个节点处的高强度螺栓总数很多，从而安装节点时应当用假设干螺栓先暂时作为钢梁临时固定用的临时螺栓。钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线

球检验检验，符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。

在吊装钢梁时还须对钢柱进展复核，此时一般采用葫芦拉钢丝绳缆索进展检查，待大梁安装完前方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

5、柱底板垫块安装及二次灌浆

钢柱安装时，因需调整柱高程、通常于柱底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的重量。根底佐面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫

块的厚度由此可计算出所需垫No.4-G）锲形垫铁垫到柱底板角垫铁和锲形垫铁（详见图表因造成构造体琢位灌浆轧凝土，使柱底板与根底完全接触，灌浆佐标号比柱位标号高一级灌浆物立采用细:去，除佐外表的细微物,板亦需高出板面，且留机拌和，假设以手拌备工作削除佐外表过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上有帏精。一端及两侧而之模隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和寸缺乏孟蠢蒂就膺硕「赧礴魂脸「二塞灌注，必Ihj/ifliiuI:Z—出升过］史的位鬣］—对色须连续不断进展作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开场，未完成前不可中断。灌注后，保持湿润状态陷

块的厚度由此可计算出所需垫

No.4-G）锲形垫铁垫到柱底板角

垫铁和锲形垫铁（详见图表

因造成构造体琢位灌浆轧

凝土，使柱底板与根底完全接触，灌浆佐标

号比柱位标号高一级灌浆物

立采用细:

去，除佐外表的细微物,

板亦需高出板面，且留

机拌和，假设以手拌

备工作削除佐外表过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上

有帏精。一端及两侧而之模

隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必须以拌和寸缺乏孟蠢蒂就膺硕「赧礴魂脸「二塞灌注，必

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须连续不断进展作业，直到灌浆从周围出为止，灌浆料必须从一侧开场，未完成前不可

中断。灌注后，保持湿润状态陷

三该钢构工程钢梁、柱连接采用扭勇型高?!

6、高强度螺栓施工方法

累栓时构件的磨擦面应

No.5-G）,两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点，高强螺栓紧固程度用电动扳手进展控制，并观察尾部梅花头拧掉情况，尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩到达合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣，连接楝条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。

所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铉刀进展修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铉孔时应防止铁屑落入板