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钢栈桥搭设及撤除施工方案

1钢栈桥概况栈桥标准桥面宽7.5m,两侧加宽段分别为7.5?9.5m,7.5?

10.5m。栈桥桩采用（I）800mmX10mm的Q235a钢管桩；下横梁采用双拼工56型钢；主纵梁采用1.5m高的“321”型普通型贝雷梁，标准段为“4+4”组合,加宽段为“4+4+2”、“4+4+3”组合;桥面板采用10mm钢板；栈桥桥面安装栏杆等附属结构。栈桥结构见下列图。

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主横梁2I56

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图1栈桥标准横断面图（③-⑧）9500

栏楸48X3.5踢脚机25

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踢脚机25面板t=10mr1口栈桥顶+9,974如向分配新4@25cc梅工分配翦痂砺;mfill主横影

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主横影156

图2栈桥加宽段横断面图1（⑧-⑩、②-③）

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图4钢管桩接长示意图

图5钢管桩接长现场图

假设钢管桩在现场需要二次转运，需要再配置一台25t汽车吊协助装卸钢管桩，转运时注意钢管桩下口采用楔形的物品进行塞填，防止

钢管桩滚动，转运至栈桥时，平板车上设置专用的支架，保证钢管运输过程中的稳定，如下列图所示:

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图6钢管桩转运

8.2钢管桩施沉

栈桥起始跨安装完成后，开始逐跨推进施工。沉桩时以设计桩底标高控制为主，贯入度复核；沉桩到位贯入度过大，或施沉过程中贯入度过小无法施沉至设计桩底标高，均应与设计人员及时联系，确定处理方案。沉桩过程中如出现贯入度反常、桩身突然下降、过大倾斜、移位等现象，均应立即停止施沉，及时查明原因，与设计人员联系采取有效措施及时处理。

(1)沉桩步骤如下：

①立桩，用履带吊将钢管桩吊至设计桩位附近，插入泥面。

②定位，履带吊吊振动锤夹持钢管桩，在测量配合下，利用履带吊摆动大臂对钢管桩进行定位，定位准确后，履带吊落钩，在钢管桩和振动锤的自重作用下，进行下沉，下沉稳定后，测量复核钢管桩平第11页共19页面位置，假设合格，那么进行下道工序，假设平面位置，不符合要求，那么履带吊将钢管桩提起，重新定位下沉。

③沉桩，定位准确后，开动振动锤控制开关，振动沉桩，直至达到设计高程。沉桩过程中，测量检查桩的倾斜度，出现偏差及时纠正。

④陆上沉桩时，直接采用履带吊吊振动锤夹持钢管桩，按照测量放样的桩位进行沉桩。

(2)沉桩过程中注意以下几点：

①调整好振动锤将钢管桩夹持紧固后方可进行起吊作业。

②沉桩过程中严密注视钢管桩的下沉速度，假设在沉桩过程中出现急速下沉，或无法下沉到设计标高时，综合考虑各种因素后分析情况,会同设计人员进行处理。

③沉桩偏差：

平面位置：W±10cm桩顶标高：+50mm

桩身垂直度：1%且WlOOmm④钢管桩下沉到位后，要在钢管桩之间及时采用平联连接，以确

保栈桥下部的整体稳定性。

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图7栈桥钢管桩施沉示意图

平联、斜撑及主横梁安装(1)平联斜撑安装

钢管桩施打到位后，测量人员复核桩位，焊接平联及斜撑，平联斜撑采用双拼［25a。

arIynhdnnnIionnneV11dJAn图

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图8平联斜撑安装示意图

钢管桩施打到位后，测量人员在各个桩身上复核桩顶标高，由作业人员按标高在桩顶位置焊接桩帽，桩帽盖板采用直径1.1m的2cm

厚钢板，盖板与钢管桩连接方式见下列图。

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图9盖板与钢管桩连接示意图(3)主横梁安装

双拼工56主横梁在现场焊接成型，桩帽安装完成后，在桩帽盖板上放样，吊车吊主横梁放置盖板焊接，在主横梁侧面焊接劲板加固。

贝雷梁、分配梁及面板安装

栈桥主纵梁采用“321”军用贝雷梁，预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好，然后运输到位，安装在主横梁上，贝雷梁第14页共19页

的位置需在主横梁上进行放样，以保证栈桥轴线不偏移，同时保证贝雷梁节点安装在主横梁正上方。

图11贝雷梁安装施工

贝雷梁安装到位后，安装限位器，将其固定在主横梁上，贝雷梁之间支撑架用槽钢［8连接。贝雷片安装完成后，铺设横向、纵向分配梁，横向分配梁与贝雷梁使用U型螺栓连接，纵向分配梁与横向分配梁搭接处全数焊接连接，单边角焊，焊高6mm,待分配梁安装完成后，开始铺设桥面板，面板采用10mm普通钢板，每块面板