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汽车制造业TS16949内部审核记录

一、审核基本信息

审核目的:验证本公司质量管理体系(QMS)对IATF____:2016标准要求的符合性与有效性,识别改进机会,确保体系持续适宜、充分并有效运行,以支持产品质量提升和顾客满意度达成。

审核范围:覆盖公司汽车零部件A系列产品的设计开发、采购、生产制造、仓储物流、销售及服务过程,涉及相关职能部门包括:管理层、研发部、采购部、生产部、质量部、仓储部及销售服务部。

审核依据:

1.IATF____:2016质量管理体系标准

2.公司质量手册(QM-01)及相关程序文件(WI系列)

3.顾客特定要求(CSR)

4.适用的法律法规要求

5.公司内部管理文件及作业指导书

审核组:组长:张工(资深审核员,质量工程师);组员:李工(过程审核员,生产工程师)

受审核部门:研发部、采购部、生产部(含装配车间、机加工车间)、质量部、仓储部

审核日期:XXXX年X月X日-X月X日

二、审核实施概况

本次内部审核依据既定计划展开。审核组于X月X日上午召开了首次会议,公司管理层代表及各相关部门负责人出席。会上,审核组长明确了审核目的、范围、依据及日程安排,并强调了审核的客观性与公正性。各部门对审核工作给予了积极配合。

在为期X天的审核过程中,审核组通过查阅文件记录(如质量手册、程序文件、作业指导书、过程记录、检验报告、培训记录、设备维护记录等)、现场观察(生产现场、检验过程、仓储条件等)、与各层级人员访谈(从管理层到一线操作员工)等方式,对体系各过程的运行情况进行了全面、细致的核查。审核组每日晚间召开内部会议,汇总当日审核发现,讨论潜在问题。

三、审核发现与评价

3.1质量管理体系总体符合性评价

审核组认为,公司质量管理体系总体上符合IATF____:2016标准的要求,体系文件架构基本合理,各主要过程得到了识别和控制,多数员工具备相应的质量意识和岗位技能。公司在顾客导向、过程方法、风险思维及持续改进等方面已建立了初步的机制并取得一定成效。

3.2主要符合性发现(亮点与良好实践)

1.研发部:在新产品开发过程中,能够较好地应用APQP(产品质量先期策划)方法,D-FMEA(设计失效模式及后果分析)的编制与评审流程规范,针对关键特性制定了明确的控制计划。

2.质量部:对关键测量设备的MSA(测量系统分析)工作执行到位,近期完成的某关键检具的GRR(测量系统重复性与再现性)分析报告数据详实,结果满足要求。

3.生产部装配车间:现场“5S”管理状况良好,区域划分清晰,物料定置管理规范,作业指导书易于获取且版本有效。

4.采购部:对主要供应商的选择、评价和再评价流程符合程序要求,供应商质量档案较为完整,并定期开展供应商质量绩效回顾。

3.3不符合项报告(NCReport)

不符合项一:

*受审核部门:生产部机加工车间

*审核条款:IATF____:20168.5.1.5总生产维护

*不符合描述:审核发现,机加工车间编号为C08的数控车床,其最近三个月的预防性维护计划中,有两项关键维护项目(导轨润滑油更换、主轴轴承检查)的实际执行记录缺失。现场询问操作工,其表示“最近生产任务紧,可能忘了记录”,但未能提供相关维护作业的证据。

*不符合类型:一般不符合

*审核员:李工

*受审核部门代表确认:(签名)日期:

不符合项二:

*受审核部门:质量部

*审核条款:IATF____:20168.7.5.1不合格品的控制-顾客指定的让步授权

*不符合描述:查阅质量部近半年的不合格品审理记录(NCR-XXX),发现一批次因尺寸超差被判为不合格的产品(涉及顾客XXX的订单),在获得顾客书面让步接收授权前,已被安排紧急放行投入装配。尽管最终顾客接受了该批次产品,但未严格执行“在获得顾客让步授权前不得放行”的规定。

*不符合类型:一般不符合

*审核员:张工

*受审核部门代表确认:(签名)日期:

3.4观察项与改进机会

1.仓储部:部分原材料的先进先出(FIFO)管理标识不够清晰,虽然有台账记录,但现场物料卡的填写有时不够及时,建议加强目视化管理,确保FIFO的有效执行。

2.人力资源部(间接审核发现):部分新入职员工的岗位技能培训记录中,缺乏针对性的岗位考核评价记录,建议完善培训效果的验证环节。

3.研发部:在产品设计变更过程中,变更通知的传递有时存在滞后现象,建议优化变更管理流程中的信息传递效率,确保相关部门及时接收并执行变更。

四、审核结论

公司质量管理体系符合IATF____:2016标准的要求,运行基本有效,能够为稳定提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品提供保证。本次

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