最新钢结构厂房给排水及消防安装施工方案.docxVIP

最新钢结构厂房给排水及消防安装施工方案

一、工程概况

本钢结构厂房位于[具体地址]，建筑面积为[X]平方米，主体为钢结构框架。给排水及消防系统的安装是保障厂房正常使用和消防安全的重要部分。给排水系统主要包括生活给水、生产废水排放以及雨水排放；消防系统涵盖室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统等。

二、编制依据

1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB502422002）

2.《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB509742014）

3.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB502612017）

4.本工程的施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。

编制施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

收集相关的施工规范和标准，确保施工过程符合要求。

2.材料准备

根据施工图纸和进度计划，编制材料采购计划。

对采购的材料进行严格的质量检验，检查材料的规格、型号、质量证明文件等是否符合要求。

材料进场后，应分类存放，做好标识，妥善保管，防止损坏和丢失。

3.人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验。

对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

4.施工设备和工具准备

配备齐全的施工设备和工具，如电焊机、切割机、管道打压泵、电动套丝机等。

对施工设备和工具进行调试和检查，确保其性能良好，运行正常。

四、施工方法及流程

（一）给排水系统安装

1.给水管道安装

测量放线：根据施工图纸，在钢结构厂房内确定给水管道的走向和位置，用墨线弹出管道中心线。

支吊架安装：按照设计要求和规范规定，安装管道支吊架。支吊架的间距应符合设计要求，一般水平管道支吊架间距不宜大于2m，垂直管道支吊架间距不宜大于3m。支吊架应安装牢固，与管道接触紧密。

管道连接：给水管道一般采用热熔连接或橡胶圈密封连接。热熔连接时，应将管材和管件加热到规定的温度，然后迅速将管材插入管件中，保持一定的时间，使管材和管件充分融合。橡胶圈密封连接时，应将橡胶圈正确安装在管件的密封槽内，然后将管材插入管件中，检查橡胶圈是否密封良好。

管道安装：按照测量放线的位置，将管道逐段安装就位。管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求。管道安装过程中，应及时进行固定，防止管道移位。

阀门安装：阀门安装前，应检查阀门的型号、规格、质量是否符合要求，进行强度和严密性试验。阀门安装时，应注意阀门的进出口方向，安装位置应便于操作和维护。

压力试验：管道安装完毕后，应进行压力试验。试验压力应符合设计要求，一般为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。压力试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，检查无渗漏、无变形后，将压力降至工作压力，稳压30min，检查无渗漏为合格。

2.排水管道安装

测量放线：同给水管道测量放线方法。

支吊架安装：排水管道支吊架间距应符合设计要求，一般水平管道支吊架间距不宜大于2m，垂直管道支吊架间距不宜大于4m。支吊架应安装牢固，与管道接触紧密。

管道连接：排水管道一般采用承插式连接或粘接连接。承插式连接时，应将管材插入管件中，用橡胶圈密封。粘接连接时，应将管材和管件的连接面清理干净，涂上粘接剂，然后迅速将管材插入管件中，保持一定的时间，使管材和管件牢固粘接。

管道安装：排水管道应按设计要求设置坡度，一般污水管道坡度不宜小于0.003，雨水管道坡度不宜小于0.005。管道安装应横平竖直，排水通畅。

检查口和清扫口安装：排水管道应按规定设置检查口和清扫口。检查口应设置在便于检修的位置，清扫口应设置在排水管道的转弯处、三通处等易堵塞的部位。

灌水试验：排水管道安装完毕后，应进行灌水试验。试验高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

（二）消防系统安装

1.消火栓系统安装

消防水泵及水泵接合器安装

消防水泵安装前，应检查水泵的型号、规格、质量是否符合要求，进行基础验收。水泵基础应牢固，尺寸符合设计要求。

水泵安装时，应采用水平仪进行找平，水泵的进出口应与管道连接紧密，不得有渗漏现象。

水泵接合器应安装在便于消防车接近的地方，其安装高度应符合设计要求。水泵接合器与消防水泵之间应设置阀门和止回阀。

消