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《热加工工艺》2014年3月第43卷第5期
热喷焊技术现场修复增压风机叶轮的工艺研究
ReaserchonApplicationofThermalSprayWeldinginRepairingBlowerFanImpeller
邱文萍。左阳春,叶芳
(武汉铁路职业技术学院,湖北武汉430205)
摘要:火力发电厂脱硫增压风机叶轮工况环境恶劣,因受颗粒状介质的冲刷磨损导致使用寿命不长。但拆卸和安
装叶轮复杂。需要耗费大量工时。增加维修成本和维修周期。本文研究采用氧气一乙炔焰喷焊工艺技术现场修复增压风
机叶轮,取得了良好效果,达到了延长叶轮使用寿命、缩短维修周期、降低维修成本、提高经济效益的目的。
关键词:增压风机;磨损;热喷焊
中图分类号:TG446+.1文献标识码:B文章编号:1001-3814(2014)05-0223-02
火力发电厂脱硫增压风机叶轮工况环境恶劣,主机系统的运行可靠性等会有很大影响,因此,必须
叶轮叶片工作时长期受颗粒状介质的冲刷和烘烤。保证增压风机运行的可靠性。增压风机叶轮成本较
叶片上常有积灰、锈蚀和磨损。叶片不平衡磨损不高,具有维修价值。但拆卸和安装叶轮复杂,需要耗
可避免.不平衡磨损又会引起振动、磨损轴承、增大费大量工时,增加维修成本和维修周期。因此,现场
噪音等,更严重的问题是会引起飞车事故。增压风维修增压风机叶轮特别有应用价值。
机叶轮磨损导致使用寿命不长。更换叶轮不仅是购叶轮长期在有压力的流体介子中旋转运行,可
买价格高,拆装亦工艺复杂,仅拆卸就要7个工步才能产生表面疲劳龟裂和扩展性疲劳裂纹。扩展性疲
能完成:因为组件尺寸大、重量大,拆装均要借助起劳裂纹在循环工作过程中会发展至叶轮断裂,断裂
吊设备完成;更换叶轮周期长、成本高,所以研究现的叶片由于离心力作用被甩飞,产生重大事故,即飞
场修复增压风机叶轮的工艺很有必要。车事故。断裂的叶片并对增压风机内部其他零部件
产生不同程度的破坏,对电厂安全、经济、运行造成
1增压风机叶轮工作环境及问题检测
严重影响。因此,在现场修复增压风机叶轮前务必检
为了减少二氧化硫对自然环境的污染,全国近查叶轮是否产生了扩展性疲劳裂纹。可用着色法检
五成火力发电机组装备了脱硫设施。其中在大型机查叶轮表面裂纹,另外用敲击法排除内部裂纹后方
组中湿式烟气脱硫工艺应用广泛。脱硫增压风机是可进行现场修复叶轮。
湿法烟气脱硫工艺的关键设备之一。为了补偿烟气
2修复和强化风机叶轮的工艺方法
在湿式烟气脱硫工艺装置中的压力损失,需要安装
附加的增压机或将原来的引风机加大”【。增压风机叶轮工作环境较恶劣,修复后必须具
叶轮是增压风机的关键部件,其工作环境恶劣,备较强的耐磨性才能提高寿命。单纯采用普通堆焊
它在具有一定压力的流体中旋转,流体内含多种固法和热喷涂技术修复均不能满足要求。采用热变形
体物质。这就使得叶轮被迫长期受介质的冲刷和烘较大的热喷焊技术修复可以达成较好的效果。修复
烤。叶轮叶片常有积灰、锈蚀和磨损。叶轮的寿命还过程中应采取措施控制变形量。受现场修复条件制
与工作环境密切相关,电厂静电除尘效果差时,介质约.采用氧一乙炔焰喷焊法修复增压风机叶轮最为合
中带有颗粒的粉尘浓度大,叶轮磨损更快。问题严
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产,从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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