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屋面瓦施工方案技术标准说明

一、总则

本技术标准旨在规范屋面瓦施工全过程，确保工程质量符合设计要求及相关行业标准，保障屋面系统的防水、保温、耐久性及美观性。方案适用于各类坡屋面瓦材铺设工程，施工前需结合项目具体设计图纸、瓦材特性及现场环境条件进行动态调整，严禁脱离实际工况盲目套用。

二、施工准备与前期处理

1.材料进场检验与存储

瓦材进场时需核查生产日期、批次、外观质量（无裂纹、缺角、变形）及物理性能检测报告，重点检查瓦材吸水率、抗冻性等关键指标，不合格产品严禁使用。

辅助材料（如水泥、砂子、钉子、防水卷材、保温板等）需符合设计及规范要求，水泥需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，砂子应选用洁净中砂，含泥量不超标。

瓦材存储需架空堆放，避免淋雨受潮，防止重压破损；防水卷材、保温板等需避免阳光直射，远离火源。

2.基层处理要求

屋面结构层需经验收合格，表面应平整、坚实，无松动、起砂、空鼓现象，突出屋面的结构构件（如烟囱、管道）根部需进行抹弧处理，圆弧半径不小于规范要求。

基层清理应彻底，去除浮灰、杂物及油污，局部高低差处需用1:3水泥砂浆找平，找平层表面平整度误差应控制在允许范围内，坡度符合设计排水要求，天沟、檐沟排水坡度不得小于规定值。

对基层含水率进行检测，采用卷材防水时基层含水率需满足防水材料施工要求，必要时可采用烘干或涂刷界面剂等措施处理。

3.安全与技术交底

施工前需对作业人员进行专项技术交底，明确瓦材铺设方向、搭接长度、固定方式及节点处理要点，强调防水、防火、高空作业安全规范，配备合格的安全防护设施（如安全带、安全网、防滑鞋等）。

三、主要施工流程及技术要点

1.找平层与防水层施工

找平层施工前需设置分格缝，缝宽、间距按设计要求，缝内填嵌柔性密封材料；水泥砂浆找平层应随抹随压光，初凝后及时覆盖养护，避免开裂。

防水层施工需严格遵循“先节点后大面”原则，天沟、檐口、泛水、阴阳角等部位应增设附加层，附加层宽度不小于规范要求；卷材防水施工时，搭接方向应顺流水方向，搭接长度满足设计及产品说明书要求，粘结应牢固、无气泡、无翘边。

2.保温层与保护层施工（如有）

保温层铺设应平整，板块状保温材料拼接应严密，缝隙需用同类材料填塞，坡度较大时需采取防滑措施；松散保温材料应分层铺设、压实，控制虚铺厚度。

保温层上的保护层施工，应在保温层干燥后进行，采用水泥砂浆保护层时需设置分格缝，与找平层分格缝对齐，避免因温度变形开裂。

3.挂瓦条与顺水条安装

顺水条、挂瓦条材质需选用防腐处理的木材或镀锌钢材，截面尺寸及间距应按设计计算确定，间距偏差不得超过规定值，确保瓦材铺设后受力均匀。

安装前需弹线定位，顺水条应垂直于屋脊方向铺设，固定点间距不大于规范要求，采用膨胀螺栓或钉子固定在基层上，确保牢固不松动；挂瓦条应平行于屋脊方向，接头处需错开，严禁在顺水条接头处搭接。

4.瓦材铺设工艺标准

铺设原则：瓦材铺设应从檐口开始，自下而上、从左至右进行，上下层瓦搭接长度应根据屋面坡度调整，坡度越大搭接长度可适当减小，但不得小于最小限值；瓦材排列应整齐，行列横平竖直，避免出现通缝。

固定要求：平瓦、琉璃瓦等单块重量较大的瓦材，每块瓦均需用钉子固定于挂瓦条上，钉帽应做防锈处理；坡度大于规定角度时，需增设附加固定措施（如挂瓦钩、水泥砂浆卧瓦）。

搭接与排水：瓦材左右搭接应顺主导风向，搭接宽度满足排水要求；瓦材与瓦材之间的缝隙应均匀，底部用砂浆填实，防止雨水倒灌；檐口瓦应挑出檐口一定长度，确保雨水滴落在檐沟内，避免冲刷墙面。

5.节点处理关键技术

屋脊处理：屋脊瓦铺设应从屋脊两端向中间进行，与坡面瓦搭接长度不小于规范要求，脊瓦之间用砂浆填缝，顶部用脊瓦封头，确保屋脊部位防水严密。

天沟与檐沟：天沟内严禁铺设瓦片，应采用防水卷材或金属板材铺设，沟内排水坡度应顺畅，瓦材与天沟边缘搭接长度需足够，并用密封材料封严。

泛水构造：屋面与立墙交接处泛水高度应不低于规范要求，采用防水卷材收头时需嵌入墙体内，并用压条固定，卷材收头上方用水泥砂浆抹压密实，表面做防水处理。

四、质量验收标准

1.主控项目

瓦材铺设应牢固，无松动、滑移现象，固定点数量、位置符合设计要求；屋面排水坡度正确，无积水。

防水层无渗漏，雨后或淋水试验后，天沟、檐口、泛水等部位无渗漏痕迹。

保温层厚度、密度符合设计要求，接缝严密，无空鼓、松动。

2.一般项目

瓦面平整，行列整齐，搭接严密，瓦缝均匀，屋脊、檐口线条顺直。

节点处理符合规范要求，密封材料嵌填饱满、光滑，无开裂、脱落。

挂瓦条、顺水条安装牢固，间距偏差在允许范围内，防腐处理到位。

五、安全与成品保护

高空作业时严禁酒后上岗，作业人员需系好安全带，工具应放入工具袋内，严禁抛掷物料；遇有大风、暴雨、雷电等恶劣天气应停止施工。

瓦材铺