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第八章掘进通风

在新建、扩建或生产矿井中，都需要开掘大量的井巷工程，以便准备开拓系统、新的采区及新的工作面。在掘进巷道时，为了稀释并排出掘进工作面涌出的有害气体及爆破后产生的炮烟和矿尘，创造良好的气候条件，保证人员的健康和安全，必须不断地对掘进工作面进行通风，这种通风称为掘进通风或局部通风。

第一节掘进通风方法

掘进通风方法按通风动力形式不同分为局部通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风三种。其中，局部通风机通风是最为常用的掘进通风方法。

一、局部通风机通风

局部通风机是井下局部地点通风所用的通风设备。局部通风机通风是利用局部通风机作动力，用风筒导风把新鲜风流送入掘进工作面。局部通风机通风按其工作方式不同分为压入式、抽出式和混合式三种。

1.压入式通风

图8-1压入式通风压入式通风如图8-1所示。局部通风机和启动装置安设在离掘进巷道口10m以外的进风侧巷道中，局部通风机把新鲜风流经风筒送入掘进工作面，污风沿掘进巷道排出。风流从风筒出口形成的射流属末端封闭的有限贴壁射流，如图8-2所示。气流贴着巷道壁射出风筒后，由于吸卷作用，射流断面逐渐扩大，直至射流的断面达到最大值，此段称作扩张段，用L扩表示；然后，射流断面逐渐缩小，直至为零，此段称收缩段，用七收表示。风筒出口至射流反向的最远距离称为射流的有效射程，用L

图8-1压入式通风

(8-1)式中S一一巷道断面，n?。

在有效射程以外的独头巷道会出现循环涡流区，为了有效地排出炮烟，风筒出口与工作面的距离应小于有效射程L射。

压入式通风的优点是局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中，不易引起瓦斯和煤尘爆炸，安全性好；风筒出口风流的有效射程长，排烟能力强，工作面通风时间短；既可用硬质风筒，又可用柔性风筒，适应性强。缺点是污风沿巷道排全长的壁面和缝合针眼都有漏风，所以风筒漏风属于连续的均匀漏风。漏风使局部通风机风量。通与风筒出口风量。出不等。因此，应该用始、末端风量的几何平均值作为风筒的风量Q,即：

Q=通。,m3/min(8-3)

显然。通与。出之差就是风筒的漏风量。湖，它与风筒种类，接头的数目、方法和质量以及风筒直径、风压等有关，但更主要的是与风筒的维护和管理密切相关。反映风筒漏风程度的指标参数如下：

漏风率

风筒漏风量占局部通风机工作风量的百分数称为风筒漏风率〃漏。

TOC\o1-5\h\z77.=%X1OO%=。通—Q出X100%(8-4)漏。通。通

〃射虽能反映风筒的漏风情况，但不能作为对比指标。故常用百米漏风率〃心。。表示：

加00二加/Lx100(8-5)式中L风筒全长，m。

一般要求柔性风筒的百米漏风率达到表8-7的数值。

表8-7柔性风筒的百米漏风率

通风距离/m

:200

200?500

500-1000

1000?2000

2000

〃M100/%

15

10

3

2

1.5

TOC\o1-5\h\z有效风量率

掘进工作而风量占局部通风机工作风量的百分数称为有效风量率p有效。

P=旦1100%=。通一。漏X1OO%=(1—〃Gxl00%(8-6)有效Q通Q通侃

漏风系数

风筒有效风量率的倒数称为风筒漏风系数p遍。金属风筒的p漏值可按下式计算：

p漏=[1+把顽刁(8-7)式中K——相当于直径为Im的金属风筒每个接头的漏风率。法兰盘加草绳垫圈连接时,1/2K=0.002?0.0026m3/s?p“’；加胶质垫圈连接时，K=0.003?0.0016

D——风筒直径，m；

〃一一风筒接头数，个；

Ro——每米风筒的风阻，Ns2/m8；

L风筒全长，m。

柔性风筒的p漏值可用下式计算：

1_叫接(8-8)

1_叫接

——每个接头的漏风率，插接时〃接二0.01?0.02；螺圈反边接头时〃接二0.005。

第三节掘进工作面风量计算

掘进工作面需风量，应满足《规程》对作业地点空气的成分、含尘量、气温、风速等规定要求，按下列因素计算。

一、排出炮烟所需风量

1.压入式通风

当风筒出口到工作面的距离LXL射=(4?5)J?时，工作面所需风量或风筒出口的风量应为：

与0.465fAbS2l}\^再?Q35=—z,m3/min(8-9)式中z通风时间，一般取2()~30min；

A—同时爆破炸药量，kg；

b—每kg炸药产生的CO当量，煤巷爆破取lOOUkg,岩巷爆破取40L/kg：

S—巷道断面积，m%

L—巷道通风长度，m；—风筒始、末风量之比，即漏风系数；—氧化碳浓度的允许值，%,C碳=0.02%。

2.抽出式通风

当风筒末端至工作面的距离L《L吸=1.5折时，工作面所需风量或风筒入口风量。需应为:

(8-10)式中L轮—炮烟抛掷长度，mo电雷