偏心泵螺栓断裂失效分析.pdfVIP

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《热加工工艺》2016年3月第45卷第6期

作的振动引起交变载荷,导致3个螺栓裂纹扩展最NaOH溶液,通过垫片残留在螺栓表面退刀槽。Cl、S

终断裂。因此疲劳源的形成和振动作用对疲劳断裂元素来自沿海空气中,化工区空气中水汽呈弱酸性,

有重大影响。据了解偏心泵所处环境的不通风且不清洁。水汽含

2.1螺栓裂纹源的产生量高等构成发生应力腐蚀环境的介质条件。平时工

1和3螺栓宏观断口大部分区域比较平坦,而作的物料由于呈酸性,易通过垫片残留在螺栓表面

2螺栓断口相对较粗糙。对断口微观分析表明,三个的退刀槽和螺纹缝隙内,与空气中氯离子形成盐酸,

断裂的螺栓均系疲劳裂纹扩展所致。1螺栓断口没易形成点蚀坑。此外,3个螺栓瞬时,断裂区面积都

有腐蚀物,而2螺栓起裂源区,存在大量腐蚀物。能有一点大,这说明螺栓所受的载荷较大。3个螺栓的

谱分析发现,2螺栓腐蚀物区C1、Na、S元素含量很起裂源都在螺栓退刀槽。虽然螺栓退刀槽没有加工

高.其中Na、C1元素均会导致奥氏体不锈钢应力腐缺陷,但结构不连续.本身靠近受力最大处的螺纹是

蚀开裂。S元素可促进应力腐蚀开裂的发生和扩展。应力集中位置,易产生起裂源。

2螺栓的疲劳源在腐蚀介质的作用下产生,连接螺

3结语

栓在第一圈螺纹处受力最大.而退刀槽靠近第一圈

螺纹,腐蚀产物在退刀槽聚集,使螺栓产生裂纹,泵(1)螺栓断裂原因均为应力腐蚀和疲劳破坏共

的振动引发了疲劳开裂。同作用。应力腐蚀导致螺栓在螺纹受力最大处附近

螺栓经过冷拔加工.近表面形变马氏体增多,形变产生疲劳源。Na、CI和S元素促使螺栓表面产生大

马氏体有利于裂纹形成和发展.晶间应力腐蚀的敏感量沿晶应力腐蚀微裂纹。这些沿晶裂纹成为疲劳源,

程度增加。螺栓工作温度70℃,处于应力腐蚀敏感在振动作用下引发疲劳断裂。最先断裂的螺栓使泵

性温度区间。表面介质中存在的NaOH和离子易引上应力分布发生变化,另外,几个螺栓所受的应力增

起奥氏体不锈钢应力腐蚀。因此螺栓冷拔加工和表面大。依次提前发生疲劳失效。

介质为晶间应力腐蚀提供了条件。清洗管道的离子和(2)提高泵的密封性,防止清洗管道的NaoH

沿海地区环境中、离子以及拉应力共同作用导致3个溶液和物料残留到螺栓上。由于地处在沿海和化工

螺栓表面均发生不同程度的应力腐蚀,表面包括螺区,空气中水气含量高,且呈弱酸性,建议偏心泵平

纹根部出现沿晶微裂纹,部分微裂纹发展成疲劳源。时工作时注意保持周围环境的整洁、干燥和通风,注

2.2螺栓疲劳断裂的过程意偏心泵的防腐保养。

应力腐蚀导致螺栓表面产生大量微裂纹,螺纹

受力最大位置容易发展成疲劳源。泵的振动使螺栓参考文献:

疲劳裂纹扩展和最终疲劳失效。【1]严春莲,温娟,刘晓岚,等.吐丝机螺栓断裂的失效分析J【】.理

化检验:物理分册,2008,44(6):316.3l8.

在2螺栓起裂源区发现大量腐蚀物以及断口

[2】路宝玺,尤兆宏.压缩机缸盖螺栓断裂原因分析[J].化工机

形貌比1和3螺栓更加粗糙,说明2螺栓是最先

械,2012,39(2)

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