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承插型盘扣式钢管支架安全技术交底

同志们，今天我们针对承插型盘扣式钢管支架的施工，进行一次深入的安全技术交底。这项工作技术性强，安全风险高，任何一个环节的疏忽都可能酿成严重后果。希望大家务必高度重视，认真听讲，将各项要求落到实处，确保施工安全。

一、施工前准备与材料管理

凡事预则立，不预则废。支架施工前的准备工作是安全的第一道防线。

1.材料进场验收关必须把严：所用的立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座及盘扣节点等构配件，进场时必须核对其规格、型号、数量，并查验产品合格证、出厂检验报告。特别要注意检查杆件是否有弯曲、变形、裂缝、锈蚀等缺陷，盘扣节点是否焊接牢固、转动灵活，严禁使用不合格产品。发现问题及时上报，严禁不合格材料流入施工现场。

2.施工方案是行动指南：必须严格按照经审批的专项施工方案组织施工，不得随意更改。方案中应明确支架的搭设参数、工艺流程、安全技术措施及应急预案等。所有作业人员必须熟悉方案内容，清楚自己的职责和操作要求。

3.人员资质与培训：搭设和拆除支架的作业人员，必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，并持证作业。严禁无证上岗或非本工种人员擅自操作。作业前，应对所有参与人员进行有针对性的安全技术交底，确保人人明白风险点和控制措施。

4.安全防护用品配备齐全：作业人员必须正确佩戴和使用安全帽、安全带、防滑鞋等个人安全防护用品。高处作业时，安全带必须高挂低用。作业面应按规定设置安全网等防护设施。

5.作业环境检查：清除搭设场地内的障碍物，平整场地。对影响支架搭设的管线、设备等，应提前采取保护或避让措施。夜间或恶劣天气（如大风、大雨、大雾、大雪等）不得进行支架搭设与拆除作业。

二、支架搭设关键安全技术要求

支架搭设是核心环节，每一个步骤都要精准到位，符合规范。

1.地基处理是基础：支架地基必须坚实、平整，具有足够的承载力。根据地质条件和荷载要求，按方案进行地基处理，可采用夯实、硬化、设置排水沟等措施。立杆底部应设置可调底座或垫板，垫板材质、规格应符合要求，且应平稳放置。

2.搭设顺序与工艺：严格按照“先地基后支架、先整体后局部、先下部后上部”的原则搭设。一般顺序为：测量放线→摆放可调底座→安装立杆→安装水平杆→安装斜杆→逐层向上搭设→安装顶层水平杆及可调托座→设置剪刀撑及其他安全设施。

3.立杆搭设要点：立杆宜采用通长杆件，若需接长，必须采用专用的对接套管连接，严禁搭接。立杆接长点应错开，不同直径的立杆严禁混用。立杆垂直度偏差应严格控制，不得大于规范要求。

4.水平杆与斜杆搭设要点：水平杆、斜杆与立杆连接必须通过盘扣节点牢固连接，不得遗漏。水平杆应双向设置，确保框架的整体性。斜杆是保证支架稳定的关键，必须按方案要求的步距和位置设置，形成稳定的三角形结构。连接时，插销必须插到位并锁住。

5.节点连接质量：盘扣节点的连接质量直接关系到支架的整体稳定性。插销插入盘扣节点后，应保证插销尾部完全进入立杆节点腔内，且插销外漏长度一致。连接时应确保各杆件轴线在同一平面内，避免产生偏心受力。

6.剪刀撑设置：当支架高度超过一定限值或荷载较大时，必须按方案设置连续的竖向和水平剪刀撑，以增强支架的整体刚度和抗侧移能力。剪刀撑的材质、规格、角度、间距应符合设计要求。

7.扫地杆设置：支架必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距地高度应符合方案要求，一般不大于规定值。扫地杆能有效约束立杆底部的位移，提高支架稳定性。

8.作业层搭设：作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手板与水平杆之间应可靠固定。作业层应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度和挡脚板高度应符合安全规定。

三、检查验收与使用管理

支架搭设完成并非万事大吉，检查验收和使用过程中的管理同样重要。

1.分层分段验收：支架搭设应分层、分段进行检查验收，未经检查验收或验收不合格的，不得进入下一道工序或投入使用。验收内容包括：立杆间距、垂直度、水平杆步距、斜杆设置、节点连接、剪刀撑、脚手板、安全防护等。

2.荷载控制：支架使用过程中，严禁超载。堆放材料应均匀分布，不得集中堆放。严禁在支架上悬挂重物或进行切割、焊接等作业。

3.日常检查与维护：安排专人对支架进行日常巡查，特别是在大风、大雨等恶劣天气后，应重点检查立杆沉降、节点松动、杆件变形等情况。发现问题及时报告并采取措施整改，严禁带隐患使用。

4.严禁随意改动：严禁擅自拆除或改动支架的任何杆件、节点和安全设施。确需改动时，必须经技术负责人同意并采取相应加固措施后方可进行。

四、拆除作业安全

支架拆除是高风险作业，必须严格控制。

1.拆除前准备：拆除前，应清理支架上的杂物，设置警戒区和警示标志，严禁无关人员进入。拆除作业人员必须持证上