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建筑施工材料验收技术规范

一、总则

1.1目的与意义

为规范建筑工程施工材料的进场验收工作，确保工程所用材料符合设计要求、合同约定及国家现行有关标准的规定，防止不合格材料用于工程，保障工程结构安全、使用功能及耐久性，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类新建、扩建、改建建筑工程中所用主要建筑材料、半成品、构配件及设备的进场验收。凡涉及工程安全、使用功能及环境保护的材料，均应严格按照本规范执行。

1.3基本原则

材料验收应遵循“验规格、验品种、验质量、验数量”的原则，坚持标准、严格把关、实事求是、及时准确。验收工作应做到程序化、规范化、制度化，确保验收结果的科学性和公正性。

二、验收准备与依据

2.1验收人员资质与职责

参与材料验收的人员应具备相应的专业知识和实践经验，熟悉相关材料标准和验收程序。主要职责包括：核对材料信息、检查材料外观质量、审查质量证明文件、监督取样送检、签署验收意见等。

2.2验收依据

材料验收应以以下文件为主要依据：

1.国家及行业现行有效的技术标准、规范、规程；

2.经审批的设计文件（图纸、设计说明及其他设计文件）；

3.依法签订的工程承包合同及材料供应合同中的相关约定；

4.材料生产厂家提供的产品合格证、出厂检验报告或质量保证书等质量证明文件；

5.经监理工程师（或建设单位代表）批准的材料样品或样板。

2.3验收前准备

1.信息核对：了解拟进场材料的种类、规格、型号、数量、生产厂家等信息，与采购计划及合同进行核对。

2.资料准备：准备好相关的验收依据文件，如标准规范、设计图纸、合同条款等。

3.工具准备：准备必要的计量器具（如卷尺、卡尺、天平、衡器等）、检测工具（如放大镜、靠尺等），并确保其在检定有效期内且性能良好。

4.场地准备：清理材料堆放场地，确保场地平整、坚实、干燥、清洁，并具有良好的排水设施。对于有特殊存放要求的材料，应提前做好相应的存储条件准备。

三、材料进场验收程序与要点

3.1进场通知与外观检查

1.进场通知：材料进场前，供应商应提前通知施工单位及监理单位（或建设单位），约定验收时间。

2.外观检查：到达现场后，验收人员首先应对材料的外观质量进行检查。主要检查材料的颜色、光泽、纹理、平整度、有无破损、变形、裂纹、锈蚀、起皮、掉粉、污染等缺陷。对于包装材料，应检查包装是否完好，有无潮湿、破损、泄漏等情况。

3.2规格、型号与数量核对

对照设计文件、采购合同及送货单，仔细核对材料的规格、型号、尺寸、等级等是否符合要求。同时，对材料的数量进行清点或计量，确保与送货单一致。对于计件材料，应清点数量；对于计重材料，应进行称重核实；对于按体积计量的材料，应测量体积。

3.3质量证明文件审查

质量证明文件是材料质量合格的重要凭证，必须认真审查。主要包括：

1.产品合格证：应由生产厂家出具，注明产品名称、规格型号、生产日期、批号、执行标准、检验结论等。

2.出厂检验报告（或试验报告）：应由生产厂家的质量检验部门出具，反映产品各项性能指标的检验结果。

3.型式检验报告：对于某些重要材料或新产品，还应提供型式检验报告，其检验项目应覆盖产品标准的全部要求。

4.其他文件：如进口材料的报关单、商检证明、中文说明书等；新型材料的省级及以上技术监督部门的鉴定证书或推广应用证明等。

审查时，应注意文件的真实性、有效性、完整性，以及与实物的一致性。文件应为原件，若为复印件，应加盖供应单位的公章，并注明原件存放处及复印日期，由经办人签字。

3.4见证取样与送检

对于国家规定或合同约定必须进行抽样送检的材料，以及外观检查或质量证明文件有疑问的材料，应按规定进行见证取样送检。

1.取样：取样应在监理工程师（或建设单位代表）的见证下，由施工单位的取样人员按照相关标准规定的方法和数量进行。取样过程应具有代表性。

2.送检：取好的样品应封样，并及时送至具有相应资质的第三方检测机构进行检验。送检委托单应填写清楚，与样品信息一致。

3.检验结果：检测机构出具的检验报告是判定材料是否合格的最终依据之一。检验合格后方可使用；不合格的材料严禁使用。

四、验收结果的处理

4.1验收合格

经上述各项检查均符合要求，且需送检的材料检验报告合格后，方可判定该批材料验收合格。验收合格的材料，应及时办理验收手续，签字确认，并准予进场入库或直接投入使用。

4.2验收不合格

对于验收过程中发现存在不符合项的材料，应按以下方式处理：

1.外观不合格：对于外观存在轻微缺陷但不影响主要性能的材料，经监理工程师（或建设单位代表）同意，可由供应商进行处理后重新验收；严重外观缺陷的材料，应直接拒收。

2.规格型号不符或数量短缺：应及时与供应商沟通，查明原因