化工事故现场清理安全风险防控指南(试行)培训.pptxVIP

化工事故现场清理安全风险防控

相关工作培训

2025年;

一培训背景目录

二主要内容

2;

培训背景;

2024年全国共发生化工事故113起、死亡144人，2025年1-7月，全国共发生化

工事故63起、死亡92人，其中包含较大事故4起，重大事故1起。总体来看，近年来，每年全国化工事故总起数、死亡总人数均呈总体下降趋势，但化工事故总量依然较大，重大、较大事故出现反弹波动，暴露出化工和危化品生产企业安全生产形势依然严峻复杂。为深刻吸取近期相关清理事故教训，结合近期发布的化工事故现场清理安全风险防控相关文件，安排此次培训。;

(一)必要性

化工事故清理现场情况复杂、条件多变、危险性高，残存物料往

往种类繁多、数量巨大，多数具有易燃易爆、有毒有害等危险特性，

且事故发生后现场设备设施状况不明、可靠性下降，不具备彻底倒空置换条件，残余能量往往聚集隐蔽，多种危险有害因素易相互叠加、耦合，一旦处置不当极有可能造成次生、衍生事故。

5;

山东友道化学有限公司“5·27”重大爆炸事故发生后，现场残存大量危险化学品以及包含成品、半成品在内的一般化学品，且部分化学品具有毒性(如甲基磺酰

氯)、腐蚀性(如浓硝酸)、爆炸性(硝化物)、易燃性(氢气、二甲苯)等危险特性。装置现场损毁严重，部分储罐、管道内残存硝酸、硝化成品和半成品，液体罐区部分储罐被残片打漏，高浓度硝酸持续泄漏，现场不确定、不可控因素较多，叠加夏季高温、雷雨等特殊天气，造成清理难度和危险性很大。;

2019年江苏响水天嘉宜化工有限公司“3·21”特别重大爆炸事故发生后，天嘉宜公司及周边企业装置现场基本夷为平地，部分储罐、管道内残存苯、硝酸、硫酸、硝化成品和半成品、氢氟酸等，罐区部分储罐损坏，高浓度硝酸、硫酸等持续泄漏；事故现场残存巨量各种危险化学品，除了不涉及放射性物品外，其他七大类危险化学品均包含其中，现场处置稍有不慎极有可能引发次生事故。;

2004年4月16日，重庆市天原化工总厂发生爆炸事故，造成9人死亡、3人受伤、周边15万群众疏散。事故的直接原因是：该厂氯冷凝器列管腐蚀穿孔，含高浓度铵的氯化钙冷冻盐水进入液氯系统，生成极具爆炸危险的三氯化氮。在采用气化排氯的方式处理液氯储槽中的液氯时，三氯化氮被富集在液氯储槽内，致使三氯化氮爆炸，造成氯气大量外泄，导致事故发生。4月16日的爆炸导致液氯储罐严重受损，造成了9名现场处置人员遇难，为消除危险源，采用了坦克炮炮击和炸药爆破的方式引爆。;

(二)制定的现实性

为指导事故现场应急处置和救援，前期发布了《生产安全事故应急条

例》(中华人民共和国国务院令第708号)《危险化学品事故应急救援指挥导则》(YJ/T3052-2015)等法规标准，但化工事故现场清理缺少针对性，且部分地方缺乏相关处置经验，一旦事故发生后，易出现多头交叉指挥、安全风险辨识不全面、盲目冒险处置、求快追速等问题，造成危害进一步扩大。因此，迫切需要出台针对性、专业性化工事故现场清理相关规定，进一步规范清理工作流程，安全稳妥、科学有序实施化工事故现场清理，坚决防止发生次生事故。;

2025年3月20日，河南省红旗生物科技

有限公司生产过程中反应釜发生爆炸事故(叠氮化物),造成6人死亡，3人受伤。

3月25日，在现场清理过程中，作业人员违规使用液压破拆鹰嘴剪进行现场清理，在拖拽损坏反应釜过程中，内部不明液体流出，反应釜端部与地面摩擦，引起反应釜起火闪爆，瞬间引爆了反应釜内部残留物料，再次造成1人死亡，2人受伤。;

现场清理过程中暴露出的问题：

(1)清理工作组织者指导协调不力，未及时发现并纠正清理作业单位的参与方式、方案制定、实际作业等问题。

(2)现场清理专项方案制定不严密，方案存在明显漏洞。

(3)清理作业单位安全生产主体责任落实不到位，未配置专业处置人员、未充分安全评估清理工作、作业过程存在的风险、未对现场作业过程进行指导管理。

(4)清理作业单位现场作业不规范，施工人员盲目蛮干、违规操作。

(5)监理单位监管责任缺失，对清理方案把关不严、现场清理期间未有效落实监督管理职责。;

主要内容;

《指南》共5部分内容，分别为目的、适用范围、基本要求、清理工

作流程及附录。本《指南》强调：

有组织。应成立应急处置清理工作组，实行组长负责制；

有方案。应制定应急处置清理方案，并经专家组审核同意后方可实施；有队伍。应选择具有化工事故现场应急处置清理相关工作能力和经验的队伍单位承担应急处置与清理作业；

控风险。应将安全风险评估与管控贯穿现场清理作业各环节，有效管控清理作业安全风险。

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一、目的

规范和加强化工事故现场清理安全风