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甲苯U形管换热器的工艺计算过程案例

目录

TOC\o1-3\h\u8622甲苯U形管换热器的工艺计算过程案例 1

8011.1甲苯U形管换热器设计方案 1

186142.1.1甲苯U形管换热器类型的选定 1

138502.1.2甲苯U形管换热器流体流动空间及流速的选定 2

326871.2确定甲苯U形管换热器物性数据 2

187211.3计算甲苯U形管换热器总的传热系数 2

102201.4计算甲苯U形管换热器传热面积 3

43761.5甲苯U形管换热器工艺结构计算 3

246051.5.1甲苯U形管换热器管径和管内流速 3

168671.5.2甲苯U形管换热器传热管数和管程数 3

94081.5.3甲苯U形管换热器平均传热温差 3

178031.5.4甲苯U形管换热器传热管排列和分程方法 4

85021.5.5甲苯U形管换热器壳体内径 4

177891.5.6甲苯U形管换热器实际布管 4

160781.5.7甲苯U形管换热器折流板 5

94701.5.8甲苯U形管换热器接管 5

4371.6甲苯U形管换热器核算 5

205932.6.1甲苯U形管换热器热量核算 5

157522.6.2甲苯U形管换热器内流体的流动阻力 7

1.1甲苯U形管换热器设计方案

甲苯U形管换热器类型的选定

管程流体（甲苯）：QUOTEt1t1=QUOTE86℃86℃，QUOTEt2t2=QUOTE53℃53℃；

t=86?53=33℃

壳程流体（循环水）：QUOTEt1t1=QUOTE26℃26℃，QUOTEt2t2=QUOTE36℃36℃；

t=36?26=

?ti=33

U形管式换热器的特点是：性能好；承压能力强；管束可从壳体内抽出，便于清洗和维修；管程为双管程，流程较长，流速较高；结构简单、造价便宜。因此，初步选用的类型U形管式换热器。

甲苯U形管换热器流体流动空间及流速的选定

循环水容易使换热器的管子结垢，为了便于管子的重复应用和往后水垢清洗，应使循环水走管程，甲苯走壳程。选用QUOTEφ25×2.5mmφ25×2.5mm的碳钢管，循环水常用的流速为：QUOTE1.0~2.0m/s1.0~2.0m/s，取管内流速为QUOTEui=1.0m/sui

1.2确定甲苯U形管换热器物性数据

甲苯的定性温度为：QUOTET=（86+53）/2=70℃T=

循环水定性温度为：QUOTEt=（26+36）/2=31℃

根据定性温度分别查取甲苯和循环水的有关物性数据，见表1：

表1定性温度下壳程和管程流体的有关物性数据

物料

比热

kJ/kg?℃

密度

kg/m3

导热系数

W/m?℃

粘度

Pa?s

甲苯

1.86

817.8

0.117

0.00036

循环水

4.174

995.7

0.6171

0.0008

1.3计算甲苯U形管换热器总的传热系数

（1）每小时处理甲苯的能力

qmo=20000kg/h(

（2）热流量

Q

=341.7kW(1.

（3）冷却水用量

qmi=Q

（4）计算平均传热温差

QUOTE?tm=?t1-?t2

（5）总传热系数K

污垢热阻

R

R

查表2-6总传热系数的选择，K的取值范围在467QUOTE~~814QUOTEW/m2?℃W/m2?

K=500

1.4计算甲苯U形管换热器传热面积

S=Qo

可选择换热器传热面积裕度15-20％

S=1.15S=1.15×18.47=21.24m

1.5甲苯U形管换热器工艺结构计算

甲苯U形管换热器管径和管内流速

选用φ25×1.5mm的碳钢换热管来组装U形管换热器，管内流速QUOTEui=1m/sui

甲苯U形管换热器传热管数和管程数

单程传热管数为：

ns=Vi

传热管长度为：

L=Sπdon

现取换热管长QUOTEl=4.5ml=4.5m，则该换热器管程数为：

Np=Ll

传热管总根数：

N=nsNp

甲苯U形管换热器平均传热温差

甲苯U形管换热器平均传热温差校正系数：

R=T1?T

P=t2?t

温差校正系数应QUOTEGB151-2014GB151-2014有关图表。QUOTER=3.3R=3.3的点在图上难以找到，