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某企业危险化学品安全装置检查表
一、前言
为确保企业危险化学品的安全存储、使用和运输，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，根据国家相关法律法规和标准，特制定本检查表。本检查表详细记录了危险化学品安全装置的检查项目、检查标准及检查方法，以帮助企业全面了解和掌握危险化学品安全装置的运行状况。
二、检查范围
1.危险化学品储存设施；
2.危险化学品生产装置；
3.危险化学品输送管道；
4.危险化学品装卸设施；
5.危险化学品事故应急设施。
三、检查项目及内容
1.危险化学品储存设施检查
（1）储存设施外观检查
储存设施外观应完好，无破损、变形、泄漏等现象；
储存设施与周边建筑物的安全距离应符合国家标准；
储存设施周围应设置明显的安全警示标志。
（2）储存设施结构检查
储存设施应具备良好的结构强度，能够承受储存介质的重量和压力；
储存设施应采用防火、防爆、防腐材料，确保安全性能；
储存设施应具备良好的通风条件，避免积聚易燃易爆气体。
（3）储存设施安全装置检查
安全阀：检查安全阀是否灵敏可靠，是否符合国家标准；
压力表：检查压力表是否正常工作，是否定期校验；
温度计：检查温度计是否正常工作，是否定期校验；
液位计：检查液位计是否正常工作，是否定期校验；
防爆装置：检查防爆装置是否完好，是否定期检查；
防腐装置：检查防腐装置是否完好，是否定期检查。
（4）储存设施事故应急设施检查
应急照明：检查应急照明是否正常工作；
应急疏散通道：检查应急疏散通道是否畅通，是否设置明显的指示标志；
应急救援设备：检查应急救援设备是否齐全，是否定期检查。
2.危险化学品生产装置检查
（1）生产装置外观检查
生产装置外观应完好，无破损、变形、泄漏等现象；
生产装置与周边建筑物的安全距离应符合国家标准；
生产装置周围应设置明显的安全警示标志。
（2）生产装置结构检查
生产装置应具备良好的结构强度，能够承受生产过程中的压力和温度；
生产装置应采用防火、防爆、防腐材料，确保安全性能；
生产装置应具备良好的通风条件，避免积聚易燃易爆气体。
（3）生产装置安全装置检查
安全阀：检查安全阀是否灵敏可靠，是否符合国家标准；
压力表：检查压力表是否正常工作，是否定期校验；
温度计：检查温度计是否正常工作，是否定期校验；
液位计：检查液位计是否正常工作，是否定期校验；
防爆装置：检查防爆装置是否完好，是否定期检查；
防腐装置：检查防腐装置是否完好，是否定期检查。
（4）生产装置事故应急设施检查
应急照明：检查应急照明是否正常工作；
应急疏散通道：检查应急疏散通道是否畅通，是否设置明显的指示标志；
应急救援设备：检查应急救援设备是否齐全，是否定期检查。
3.危险化学品输送管道检查
（1）输送管道外观检查
输送管道外观应完好，无破损、变形、泄漏等现象；
输送管道与周边建筑物的安全距离应符合国家标准；
输送管道周围应设置明显的安全警示标志。
（2）输送管道结构检查
输送管道应具备良好的结构强度，能够承受输送介质的压力；
输送管道应采用防火、防爆、防腐材料，确保安全性能；
输送管道应具备良好的通风条件，避免积聚易燃易爆气体。
（3）输送管道安全装置检查
安全阀：检查安全阀是否灵敏可靠，是否符合国家标准；
压力表：检查压力表是否正常工作，是否定期校验；
温度计：检查温度计是否正常工作，是否定期校验；
防爆装置：检查防爆装置是否完好，是否定期检查；
防腐装置：检查防腐装置是否完好，是否定期检查。
（4）输送管道事故应急设施检查
应急照明：检查应急照明是否正常工作；
应急疏散通道：检查应急疏散通道是否畅通，是否设置明显的指示标志；
应急救援设备：检查应急救援设备是否齐全，是否定期检查。
4.危险化学品装卸设施检查
（1）装卸设施外观检查
装卸设施外观应完好，无破损、变形、泄漏等现象；
装卸设施与周边建筑物的安全距离应符合国家标准；
装卸设施周围应设置明显的安全警示标志。
（2）装卸设施结构检查
装卸设施应具备良好的结构强度，能够承受装卸过程中的压力和重量；
装卸设施应采用防火、防爆、防腐材料，确保安全性能；
装卸设施应具备良好的通风条件，避免积聚易燃易爆气体。
（3）装卸设施安全装置检查
安全阀：检查安全阀是否灵敏可靠，是否符合国家标准；
压力表：检查压力表是否正常工作，是否定期校验；
温度计：检查温度计是否正常工作，是否定期校验；
防爆装置：检查防爆装置是否完好，是否定期检查；
防腐装置：检查防腐装置是否完好，是否定期检查。
（4）装卸设施事故应急设施检查
应急照明：检查应急照明是否正常工作；
应急疏散通道：检查应急疏散通道是否畅通，是否设置明显的
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