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公司重介质制备回收工岗位安全操作规程

文件名称：公司重介质制备回收工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重介质制备回收工岗位的操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程明确了操作人员的基本要求、安全操作程序、设备维护保养以及应急处理措施，以保障公司生产安全和环境保护。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴齐全的个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、耳塞、安全帽和防静电鞋。长发必须束起并戴好防护帽，防止头发进入设备内部造成危险。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无损伤、腐蚀现象。

-检查电气线路、按钮、开关是否完好，绝缘情况良好。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动。

-检查介质泵、搅拌器等关键部件是否运行正常，无异常噪音或振动。

-检查安全防护装置是否完好有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家相关标准。

-地面清洁，无油污、积水等可能导致滑倒的隐患。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-周围无易燃易爆物品，无高温热源。

-作业现场备有必要的消防器材和安全警示标志。

操作人员应在熟悉以上要求后，方可进行重介质制备回收工作。任何不符合要求的条件都应立即上报并采取措施整改后再行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有阀门、管道接口是否关闭。

-打开介质储存罐阀门，缓慢释放介质至制备系统中。

-启动搅拌器，确保介质均匀混合。

-按顺序启动介质泵，注意观察泵的运行状态。

-通过控制系统调整介质密度，达到预定标准。

-作业完成后，关闭介质泵和搅拌器，停止介质输入。

-清洁设备表面，关闭所有阀门。

2.特定操作的技术规范：

-介质输入和输出过程中，禁止直接接触介质，避免污染和伤害。

-调整介质密度时，应缓慢操作，避免瞬间变化导致设备损坏。

-严禁在设备运行过程中进行维修或清理工作。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

-发现介质泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并报告环保部门。

-遇到紧急情况，如火灾或人员受伤，立即启动应急预案，进行紧急处理。

-所有异常情况处理完毕后，需详细记录事故原因和处理过程，进行分析总结，防止类似事件再次发生。

操作人员必须严格按照上述流程和技术规范进行操作，遇到异常情况时，应立即采取相应措施，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

-介质泵运行平稳，压力和流量符合设定值。

-搅拌器运转均匀，无卡住或异常磨损迹象。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

-介质密度和浓度监测仪显示稳定，符合生产要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

-电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-泵体泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或传动带松弛。

-电气系统指示灯异常，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用温度计、万用表等工具，定期检测设备温度和电压。

-通过压力表、流量计等仪器，实时监控介质泵的运行状态。

-定期检查电气系统，确保所有连接和线路完好。

-利用在线监测系统，实时监控介质密度和浓度。

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

操作人员应熟悉上述正常状态指标和故障现象，并采取相应的监控方法，确保设备在良好状态下运行。任何异常情况都应立即记录并报告，以便及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的振动、噪音水平，确保在正常范围内。

-监测电机温度，确保不超过制造商规定的最大温度。

-定期校验压力表、流量计等仪表，确保读数准确。

-检查介质泵的运行状态，包括压力、流量和出口介质温度。

-检查搅拌器的转速和搅拌效果，确保均匀混合。

-检查电气系统的稳定性和可靠性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整介质泵的转速，以维持稳定的流量和压力。

-调整搅拌器的速度，确保介质均匀混合。

-调整控制系统参数，如PID参数，以优化设备运