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公司稀土注液收液工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司稀土注液收液工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土注液收液工岗位，涉及稀土原料注液及收液作业。规程旨在确保作业人员安全、健康，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防止化学品溅入眼睛。

b.使用防化学品手套，确保手部安全，避免化学品直接接触皮肤。

c.穿戴防化学品工作服，防止化学品浸湿衣物。

d.如有需要，佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

e.操作结束后，及时清洗双手和更换污染的衣物，以防化学品残留。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、腐蚀等异常情况。

b.检查管道、阀门、接头等连接部位是否牢固，无泄漏。

c.检查设备仪表是否正常，报警系统是否灵敏。

d.确认设备运行参数设置正确，如流量、压力等。

e.检查注液泵、收液泵等转动部件是否灵活，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等。

b.检查地面是否有裂缝，如有，应及时修复。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启局部排风系统。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

e.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

f.对作业区域进行清洁，确保无杂质、灰尘等。

4.其他准备：

a.检查备用设备、材料是否齐全，以备不时之需。

b.熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。

c.通知相关人员准备应急物资，如急救箱、防护服等。

d.对操作人员进行安全培训，确保其掌握操作技能和安全知识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开设备电源，启动控制系统，检查设备运行状态。

c.根据工艺要求，设置注液泵和收液泵的运行参数。

d.慢慢开启注液泵，开始注入稀土原料，同时监控流量和压力。

e.持续监控注液过程，确保注液均匀，无异常情况。

f.当注液达到设定量后，关闭注液泵，开始收液操作。

g.收液过程中，继续监控流量和压力，防止系统压力过高。

h.收液完成后，关闭收液泵，停止设备运行。

i.关闭设备电源，通风系统继续运行一段时间，确保设备冷却。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工艺操作前，需详细阅读工艺规程，确保操作正确。

b.特殊工序需严格按照规程执行，不得随意更改参数。

c.操作人员需熟练掌握特殊工序的操作要领，确保工艺质量。

d.特殊工序完成后，需进行质量检测，确保达到规定标准。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，防止泄漏扩大。

b.如设备发生故障，立即停止设备运行，通知维修人员进行处理。

c.如发现压力异常，立即检查压力表，查找原因，采取相应措施。

d.如出现紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照规程操作，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.注液泵和收液泵运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备运行时，电流和电压稳定，不超过额定值。

c.系统压力在正常范围内，无剧烈波动。

d.流量控制准确，符合工艺要求。

e.仪表显示正常，报警系统无异常信号。

f.通风系统运行正常，作业区域空气清新。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能是轴承磨损或不平衡。

b.设备运行时电流异常波动，可能是电机或电源问题。

c.系统压力过高或过低，可能是阀门故障或管道堵塞。

d.流量控制不稳定，可能是流量计故障或管道连接问题。

e.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

f.通风系统出现故障，可能是风机损坏或通风管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.定期检查设备电气系统，确保电流、电压稳定，无过载现象。

c.检查压力表，确保系统压力在正常范围内，无异常波动。

d.定期校准流量计，确保流量控制准确。

e.检查仪表系统，确保仪表显示正常，报警系统灵敏。

f.定期检查通风系统，确保风机运行正常，通风管道畅通。

g.如发现异常现象，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

h.维修完成后，需重新启动设备，确认故障已排除，设备运行正常。

i.记录设备运行状态和故障处