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公司高处作业吊篮安装拆卸工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮安装拆卸工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮的安装与拆卸工作，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。所有操作必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部安全管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。安全帽应佩戴端正，安全带应正确挂扣在可靠固定的安全绳上，确保在发生意外时能够提供有效的保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查吊篮的机械部件是否完好，包括钢丝绳、链条、滑轮、吊篮框架等，确保无裂纹、磨损或变形。

b.检查吊篮的电气系统，包括电缆、开关、控制器等，确认无裸露电线和异常发热现象。

c.检查吊篮的制动系统是否灵敏可靠，紧急停止装置是否易于操作。

d.检查吊篮的悬挂装置和支撑结构是否牢固，无松动或损坏。

e.检查吊篮的防护栏杆、防护网等安全设施是否完整。

3.作业环境基本要求：

a.作业场地应平整，无障碍物，确保吊篮平稳作业。

b.作业区域周围应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.作业前应清除作业区域内的杂物，确保作业通道畅通。

d.风力应小于5级，如遇恶劣天气，应暂停作业。

e.作业区域下方应设置安全警戒线，并有人监护。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.吊篮安装前，先确认安装位置符合设计要求，地面坚实平整。

b.按照吊篮安装手册，依次组装吊篮的各个部件，确保连接牢固。

c.安装完毕后，进行初步试运行，检查吊篮的运行是否平稳。

d.试运行正常后，进行全面的检查，包括机械、电气和安全装置。

e.检查无误后，进行正式作业。

2.特定操作的技术规范：

a.吊篮提升和下降时，应缓慢操作，避免急停急起。

b.吊篮移动时，应确保吊篮处于稳定状态，并有人监护。

c.在吊篮内作业时，操作人员应保持身体平衡，避免身体伸出吊篮外。

d.作业过程中，应定期检查吊篮的运行状态，发现异常立即停止作业。

3.异常情况处理程序：

a.发现吊篮运行异常，立即停止操作，切断电源。

b.对吊篮进行检查，找出故障原因，并进行修复。

c.在修复过程中，确保吊篮处于安全状态，防止误操作。

d.修复完成后，进行试运行，确认故障已排除。

e.如遇紧急情况，操作人员应立即使用安全带，并按照紧急撤离程序行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮运行平稳，无剧烈震动或异常噪音。

b.电动机运行正常，无过热现象，电流和电压稳定。

c.钢丝绳和链条无磨损、断裂或变形。

d.制动器工作可靠，能够在紧急情况下迅速停止吊篮。

e.电气系统无漏电现象，所有开关和指示灯工作正常。

2.常见故障现象：

a.吊篮运行不稳定，出现抖动或偏斜。

b.电动机过热，出现异味或冒烟。

c.钢丝绳或链条出现磨损、断裂或扭曲。

d.制动器失灵，无法正常停止吊篮。

e.电气系统出现故障，指示灯不亮或电路短路。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期巡视吊篮，观察其运行状态和外观。

b.使用温度计、电压表等工具，定期检测电动机和电气系统的温度和电压。

c.定期检查钢丝绳和链条的磨损情况，以及制动器的灵敏度。

d.记录吊篮的运行时间和故障情况，以便进行数据分析。

e.定期对吊篮进行保养和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.吊篮启动和停止测试：确保吊篮能够迅速且平稳地启动和停止。

b.负载测试：在吊篮满载状态下进行测试，检查吊篮的稳定性和安全性。

c.高度调整测试：验证吊篮在不同高度位置的工作状态和定位准确性。

d.制动测试：在吊篮提升过程中突然停止，检查制动系统是否立即响应。

e.电气系统测试：检查所有电气元件是否按预期工作，包括照明、报警系统等。

2.调整方法：

a.平衡调整：通过调整吊篮的配重块，确保吊篮在空载和满载时都能保持平衡。

b.高度调整：根据作业需求，调整吊篮的高度，确保其能够到达指定位置。

c.制动调整：通过调整制动器的松紧度，确保其能在紧急情况下迅速停止吊篮。

d.电气系统调整：根据测试结果，调整电气元件的设置，如电流、电压等参数。

3.不同工况下的处理方案：

a.风力过大：暂停作业，待风力降低至安全范围后再继续。

b.雨雪天气：停止作业，防止湿滑和视