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生产线设备维护规范手册

前言

本手册旨在规范生产线设备的维护管理工作，确保设备始终处于良好运行状态，最大限度地减少故障停机时间，提高生产效率，保障产品质量，并延长设备使用寿命。本手册适用于公司内所有生产线设备的操作、维护及管理相关人员。全体相关人员必须认真学习、严格遵守本手册的各项规定，确保设备维护工作的标准化、规范化和高效化。

第一章组织与职责

1.1组织架构

公司设备管理工作实行公司、车间、班组三级管理体系。设备管理部门为公司设备维护的归口管理单位，各生产车间设设备管理小组，各生产班组设兼职设备管理员。

1.2主要职责

1.2.1设备管理部门职责

*负责本手册的制定、修订、解释与监督执行。

*负责公司设备维护保养制度、标准的制定与推广。

*负责关键设备维护计划的审核与重大维修项目的组织实施。

*负责设备维护人员的专业技能培训与考核。

*负责设备故障统计分析，提出改进措施，并跟踪落实。

*负责备品备件的采购计划审核、库存管理指导及关键备件的质量控制。

1.2.2生产车间职责

*贯彻执行公司设备维护管理的各项规章制度。

*根据本手册要求，结合车间实际情况，制定具体的设备维护实施细则。

*组织实施车间设备的日常点检、定期保养及故障排除工作。

*负责车间设备维护记录的整理、归档与上报。

*参与设备故障分析与改进措施的制定和落实。

*负责车间操作人员设备使用、日常维护及安全知识的培训。

1.2.3班组及操作人员职责

*严格遵守设备操作规程和维护保养规定。

*负责所操作设备的日常点检、清洁、润滑等基础维护工作。

*及时发现设备异常情况，并立即上报班组长或设备维护人员，做好记录。

*参与设备的小修和故障排除配合工作。

*妥善保管设备维护工具、备品备件及相关技术资料。

1.2.4设备维护人员职责

*负责设备的定期保养、预防性维护及故障维修工作。

*严格按照维护规程和技术要求进行作业，确保维护质量。

*详细记录设备维护及维修情况，填写相关报表。

*参与设备故障分析，提出维修方案和改进建议。

*协助对操作人员进行设备维护知识的指导。

第二章设备维护的基本要求与原则

2.1维护方针

坚持“预防为主，养修并重”的方针，以保持设备完好率、降低故障率为目标，实现设备全生命周期的有效管理。

2.2基本要求

*整齐：设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道排列有序，无杂乱现象。

*清洁：设备内外清洁，无油污、无积尘、无锈蚀，周围环境整洁。

*润滑：按时、按质、按量进行润滑，保证油路畅通，润滑良好。

*安全：严格遵守安全操作规程，防止人身和设备事故发生，安全防护装置齐全有效。

*高效：通过有效维护，确保设备性能满足生产工艺要求，发挥最佳效能。

2.3维护原则

*预防为主：加强日常点检和定期保养，及时发现并消除潜在故障隐患。

*谁使用谁负责：操作人员对所使用设备的日常维护负有直接责任。

*标准化作业：维护工作必须按照规定的规程、标准和周期进行。

*全员参与：建立操作人员、维护人员、管理人员共同参与的设备维护管理机制。

*持续改进：通过对维护过程和效果的分析，不断优化维护策略和方法。

第三章设备维护的主要内容与实施

3.1设备的日常维护与点检

3.1.1日常点检

*点检内容：根据设备特性制定点检项目，通常包括：

*设备运行声音是否正常。

*设备温度是否在正常范围（轴承、电机等）。

*设备有无泄漏（油、气、水等）。

*紧固部位是否松动。

*润滑部位油量、油质是否符合要求。

*安全防护装置是否完好。

*仪表指示是否正常。

*设备及周边环境是否清洁。

*点检方法：采用“五感法”（目视、耳听、手摸、鼻闻、味觉）及简单工具进行检查。

*点检周期：一般为每班班前、班中、班后各一次，关键设备可适当增加频次。

*点检记录：操作人员必须认真填写《设备日常点检记录表》，对发现的异常情况及时上报并记录。

3.1.2日常清洁

*每班工作结束后，操作人员应对设备表面、工作台面、导轨等进行清扫。

*定期对设备内部积存的油污、铁屑、杂物等进行清理。

*清洁工作应使用合适的工具和清洁剂，避免损伤设备表面。

3.1.3日常润滑

*严格按照设备润滑图表规定的润滑点、润滑油（脂）种类、牌号、用量及周期进行润滑。

*加油前应清洁油嘴、油杯、油孔，防止杂物进入。

*观察油位、油质，发现油量不足及时添加，油质变质及时更换。

*做好润滑记录。

3.2设备的定期维护与保养

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