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物流仓储管理流程规范与执行手册

前言

本手册旨在规范公司物流仓储管理运作，明确各环节职责，优化作业流程，确保库存准确、周转高效、货物安全，从而提升整体供应链响应速度与服务质量。本手册适用于公司所有涉及仓储管理的部门及相关人员，并作为日常作业的指导与考核依据。

第一章总则

1.1目的

为建立科学、规范、高效的仓储管理体系，保障物资存储安全，提高库存周转率，降低仓储成本，满足公司生产经营及客户服务需求，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于公司所有原材料、半成品、成品及其他辅助物资的仓储管理活动，涵盖从物资入库、在库保管、出库发货直至退换货处理的全过程。公司各相关部门及所有仓储从业人员均须严格遵守本手册规定。

1.3基本原则

1.效率原则：优化作业流程，合理利用资源，追求仓储作业的高效率。

2.准确原则：确保物资数量准确、信息记录准确、收发作业准确。

3.安全原则：优先保障人员安全、物资安全及仓储设施设备安全。

4.先进先出原则：在物资存储与发放过程中，遵循先进先出（FIFO）原则，减少物资损耗与过期风险。

5.服务原则：以满足内部生产和外部客户需求为导向，提供优质的仓储服务。

第二章组织与职责

2.1仓储管理组织架构

明确仓储部门在公司整体组织架构中的位置，以及仓储部门内部各岗位的设置与层级关系。（可根据公司实际情况附组织架构图）

2.2岗位职责

2.2.1仓库经理/主管

全面负责仓储部门的日常管理工作，确保各项流程的有效执行。

制定仓储工作计划、目标，并组织实施与考核。

负责仓储团队的建设、培训与绩效管理。

协调与采购、生产、销售等相关部门的业务衔接。

监控库存水平，组织库存盘点，处理盘盈盘亏。

负责仓储区域的规划、布局优化及安全管理。

审批仓储相关的费用与单据。

2.2.2仓管员

负责所辖区域物资的入库、存储、保管、出库等日常操作。

严格执行入库验收制度，确保入库物资的数量、质量符合要求。

负责物资的合理码放、标识，确保库容整洁有序。

定期对所辖物资进行盘点，确保账实相符。

及时更新物资台账及库存信息系统数据。

协助处理不合格品及退货。

负责所辖区域的安全、卫生工作。

2.2.3叉车司机/搬运工

负责物资的装卸、搬运、上架、下架等作业，确保操作安全。

负责所操作设备的日常检查、维护与保养。

协助仓管员进行物资的整理与盘点。

2.2.4（其他相关岗位，如：单证员、库控专员等，根据实际设置）

（简述各岗位核心职责）

第三章仓储管理流程

3.1入库管理流程

3.1.1入库准备

仓管员根据采购订单、到货通知等信息，提前规划存储区域，准备必要的装卸工具、容器及标识标签。

对于有特殊存储要求（如温湿度、危险品）的物资，需提前确认存储条件是否满足。

3.1.2到货接收与验收

供应商或相关部门送货至仓库后，仓管员核对送货单与采购订单（或其他入库依据）的一致性，包括品名、规格型号、数量、订单号等。

进行数量验收：对物资的数量进行清点或过磅，确保与单据一致。可采用全检或抽检方式，抽检比例根据物资特性及管理要求确定。

进行质量初步验收：检查物资外包装是否完好，有无破损、潮湿、污染等情况；核对物资的生产日期、保质期（如有）；对有明确质量标准的，可进行外观或简易性能检验。对于需要专业质检部门检验的物资，应协助送检并凭合格检验报告入库。

验收发现不符（数量短少/溢余、质量异常、规格不符等）时，仓管员应立即向主管汇报，并在送货单上注明实际情况，由相关部门协调处理。

3.1.3入库上架

验收合格的物资，仓管员指挥或协助搬运工将其搬运至指定存储区域。

按照“先进先出”、“重下轻上”、“大不压小”、“整零分开”等原则进行合理码放，确保安全、稳固、易于存取。

对上架后的物资进行清晰、规范的标识，标识内容应至少包含品名、规格型号、批次、数量、库位等信息。

仓管员及时将入库信息录入库存管理系统，并填写物资卡片（如采用手工台账）。

3.1.4入库单据处理

入库验收无误后，仓管员在送货单上签字确认，并将相关单据及时传递给财务或相关部门，作为记账依据。

3.2在库管理流程

3.2.1物资存储与码放

物资存储应遵循分区、分类、分批次管理原则，不同类别、不同状态（合格、待检、不合格）的物资应明确分隔存放。

码放方式应根据物资特性（重量、体积、易碎性等）选择合适的托盘、货架或堆垛方式，确保物资不受损坏，且充分利用仓储空间。

保持存储区域通道畅通，消防器材、安全出口等设施无遮挡。

3.2.2温湿度控制（如适用）

对有温湿度要求的存储区域，应配置相应的监测与调控设备（如温湿度计、空调、除湿机等）。

仓管员每日监测并记录温湿度数据，确保其在规定范围内。超出范围时，及时采取调控措施。

3.2.3仓库清洁与卫生

定期对仓