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片基流延工工艺操作规程

文件名称：片基流延工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于片基流延工段的操作人员，确保片基流延工艺过程中的人身安全和设备安全。操作人员应熟悉本规程内容，并严格遵守各项安全操作规定。规程内容涉及设备操作、物料处理、环境监控等方面，旨在降低事故发生概率，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。

b.操作人员需经过专业培训，了解片基流延工艺流程和安全操作规程。

c.操作人员应确保身体状况良好，无影响操作的疾病。

2.设备准备：

a.检查流延机、牵引机、切割机等主要设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如发现异常，及时上报维修。

c.确保设备接地良好，防止静电积累。

3.物料准备：

a.根据生产需求，提前准备足够的片基原料，确保生产过程中物料充足。

b.检查原料质量，确保符合生产要求。

c.将原料放置在指定区域，避免交叉污染。

4.环境检查：

a.检查生产现场是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确保生产区域通风良好，温度、湿度适宜。

c.检查消防设施、安全通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

5.工具准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等，并放置在易于取用的位置。

b.检查工具是否完好，如有损坏，及时更换。

6.文档准备：

a.确保生产任务单、设备操作手册、安全操作规程等相关文件齐全。

b.检查设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

7.演练准备：

a.操作人员需熟悉本规程，并进行实际操作演练。

b.演练过程中，发现操作不规范或安全隐患，及时纠正。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.按照生产任务单要求，准备所需的片基原料，并检查原料质量。

c.打开设备电源，按照设备操作手册逐步启动流延机、牵引机、切割机等设备。

d.设备启动后，进行空载运行，观察设备运行情况，确保无异常。

e.检查物料输送系统，确保原料均匀进入流延机。

f.调整设备参数，如温度、速度等，以达到最佳生产效果。

g.检查流延产品，确认产品质量符合要求。

h.关闭设备，进行生产记录，包括生产时间、产量、设备状态等。

i.清理生产现场，整理工具和物料。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时停机检查。

c.作业时保持专注，不得做与生产无关的事。

d.严格按照物料投放顺序和速度，确保产品质量稳定。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应的处理措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.如无法自行处理，立即上报上级领导，寻求专业技术人员协助。

d.在处理设备故障过程中，确保操作人员的安全，必要时佩戴防护装备。

e.处理完毕后，进行设备测试，确保设备恢复正常运行。

f.记录故障原因和处理过程，以便后续分析和改进。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，不得将手或衣物伸入设备运转区域。

b.避免在设备附近吸烟或使用明火，防止火灾发生。

c.作业完毕后，确保设备断电，防止误操作。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.物料输送系统顺畅，无卡料现象。

c.设备温度、压力等参数在设定范围内波动。

d.流延产品表面光滑，无气泡、划痕等缺陷。

e.电力供应稳定，电压、电流等参数正常。

f.设备各部件润滑良好，无磨损痕迹。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈震动、异常噪音。

b.物料输送系统出现卡料、堵塞现象。

c.设备温度、压力等参数超出设定范围。

d.流延产品出现气泡、划痕、颜色不均等缺陷。

e.电力供应不稳定，出现电压波动、电流异常等情况。

f.设备部件出现磨损、损坏等迹象。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察设备运行状态。

b.使用仪表监测设备温度、压力等参数，确保其处于正常范围。

c.定期检查设备润滑情况，确保设备部件正常运转。

d.使用检测设备对流延产品进行质量检测，确保产品质量。

e.定期检查电力供应系统，确保电力稳定供应。

f.对