分离器规范排污操作指南.pptxVIP

分离器规范排污操作——环保操作的“底线要求”汇报人：

分离器规范排污操作核心目标在“安全、环保、节能”的前提下，将分离器内的积液排出，使液位恢复至1/3~2/3的安全区间，同时避免天然气浪费、液体泄漏污染。掌握排污逻辑从“准备—泄压—排污—复位—记录”五步流程，补充实操细节、安全规范、环保要求和异常处置，帮大家掌握“安全可控、环保合规、节能高效”的排污逻辑。学习分离器规范排污操作

使用防爆扳手、准备大容量的排污桶、携带便携式检漏仪、备上pH试纸和防护装备，确保合规达标，保护人员安全。核心工具及要求使用前确认工具完好，扳手无变形、检漏仪电量充足、排污桶无破损，防护装备无老化，避免因工具故障影响操作。工具检查工具准备1.排污前准备

液位数据记录①查看雷达液位计实时读数，记录排污前液位，明确排污目标液位，计算排污量估算值；②对比历史排污数据，若本次液位上升速度异常，需预判是否为气藏水侵，提前通知气藏工程师。阀门状态核查①通过RTU本地界面或SCADA系统，确认分离器进口阀、出口阀处于全开状态，排污阀处于全关状态，阀杆无松动，密封填料无渗漏；②若计划排污涉及多台设备联动，需提前关闭关联阀门，隔离排污区域，避免串压或积液串流。流程确认

①排污点下方无电缆、无明火源，距离明火至少30米，无易燃易爆物品；②积液回收池在排污点下游1~2米处，池体无破损、无渗漏，周边无土壤裸露，若在冬季，需检查排污管是否结冰，可用蒸汽加热解冻。现场环境排查避免在5级以上大风、雷雨天气排污，大风会导致天然气扩散范围扩大，雷雨可能产生静电引燃排出的少量天然气。气象条件确认环境检查

在进行泄压操作前，务必关闭分离器的液位计根部阀，此举旨在保护液位计免受积液冲击，防止因读数失真或设备损坏导致操作失误或安全事故。液位计保护缓慢打开分离器的放空阀（或压力平衡阀），开度控制在1/4圈，让压力平稳下降，从工作压力降至0.3~0.5MPa——压力过高会导致排污时气液混合物高速喷出，产生静电；压力过低则积液排不干净，残留液体易形成沉积物堵塞管道。放空阀开启用压力表实时监控压力变化，降压速度严格控制在每分钟≤0.2MPa，需至少8分钟，通过调整放空阀开度控制降压节奏，避免压力“突跳”，确保操作安全。压力监控泄压操作规范2.缓慢泄压

高压分离器泄压时安排专人值守放空口，禁止无关人员靠近，若放空过程中出现异响，立即关小放空阀，排查原因。高含硫气田泄压时需佩戴防毒面具和防硫手套，放空口朝向空旷区域，用硫化氢检测仪实时监测周边浓度，确保≤10ppm；特殊场景防护

用防爆扳手缓慢打开排污阀1/4圈，观察排污口排出物——初始为积液，此时可适当开大阀门至1/2圈，让积液快速排出，同时通过雷达液位计实时监控液位下降情况，每30秒记录一次；初始排污当液位降至目标液位前10%时，立即关小排污阀至1/8圈，改为“慢速排气”——此时排出物从积液逐渐变为少量天然气，需严格控制排量，避免大量天然气浪费。切换控制若排污口排出物始终为气体，说明液位计显示假液位，需停止排污，检查液位计；若排出物含大量泥沙，需关闭排污阀，用高压空气反吹管道，疏通后再继续。异常处置关键是“控排量、分阶段、防浪费”3.规范排污

关闭排污阀当液位降至目标值时，立即关闭排污阀，顺时针拧到底，轻轻回拧1/8圈，防止阀杆卡死；放空阀与液位计关闭分离器放空阀，缓慢打开液位计根部阀，观察液位计读数是否稳定；同时用检漏仪检测排污阀、法兰连接部位，或用肥皂水涂抹，确认无泄漏；环保处理与现场清理将排污桶内的积液倒入指定回收池，不可随地排放，清理排污现场，将工具归位。4.排污后复位

在《分离器排污记录表》中，需详细填写排污时间、排污前后液位变化、排出积液量、积液的pH值及排污过程中是否出现异常等情况。排污记录标准化除了手工记录外，还需将排污数据录入气井数据远传系统，生成数字化的台账，以便后续对气田水产量变化进行深度分析和科学预测。数据远传数字化5.数据记录与归档

感谢观看Thankyou