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公司炼焦备煤工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司炼焦备煤工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼焦备煤工的日常操作。规程旨在确保炼焦备煤工在作业过程中的职业健康与安全。所有从事炼焦备煤工作的员工必须遵守本规程。规程内容涵盖设备操作、个人防护、环境监测、事故预防及应急处理等方面。严格遵守本规程是保障员工生命安全、身体健康和公司财产安全的重要措施。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）炼焦备煤工在作业前必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防砸鞋、防切割手套等。

（2）进入作业区域前，应检查防护用具的完好性，确保其能够有效防护。

（3）佩戴防尘口罩时，应确保口罩与面部密封良好，避免尘埃进入呼吸道。

（4）使用防噪音耳塞时，应插入耳道，调整到适当位置，确保听力不受损害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损伤、裂纹、锈蚀等现象。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（3）检查传动部件，如齿轮、皮带、链条等，确保无松动、磨损或损坏。

（4）检查设备润滑系统，确保油量充足、润滑良好。

（5）检查冷却系统，确保冷却效果良好。

（6）检查安全防护装置，如限位开关、急停按钮等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）对作业区域进行清洁，清除易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

（3）检查作业区域通风设施，确保通风良好，降低有害气体浓度。

（4）对作业区域进行安全警示标识，提醒员工注意安全。

（5）对设备操作区域进行隔离，防止非操作人员进入。

（6）检查应急设备，如消防器材、急救箱等，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动试车，检查设备各部分运行是否正常。

（2）按照设备操作规程，依次启动辅助设备，如通风、除尘等系统。

（3）启动主设备，注意观察设备运行状态，确保无异常振动、噪音或漏油现象。

（4）在设备正常运行过程中，定时检查设备运行参数，如压力、温度、电流等。

（5）操作过程中，根据工艺要求调整设备参数，确保生产质量。

（6）生产结束后，关闭主设备，依次关闭辅助设备。

（7）设备停机后，进行设备保养和维护，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温、高压等特殊工序操作前，需进行风险评估，制定安全操作规程。

（2）严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

（3）特殊工序操作过程中，加强现场监控，确保操作人员严格遵守操作规范。

（4）特殊工序操作完成后，对设备进行严格检查，确保设备无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停机、隔离危险区域等。

（3）通知维修人员对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常。

（4）分析异常原因，总结经验教训，制定预防措施，避免类似事故再次发生。

（5）在异常工况处理过程中，确保人员安全，必要时进行人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计允许范围内，如电机温度不超过75°C。

（2）压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在规定的工作压力范围内，避免超压运行。

（3）电流：电机电流应与额定电流相匹配，过高或过低都可能表示设备存在问题。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应在正常范围内，过大的振动可能是轴承或传动系统故障的迹象。

（5）噪音：设备运行噪音应在允许的标准之内，异常噪音可能指示有零件松动或磨损。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时局部或整体过热，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

（2）异常振动：设备运行中出现周期性或非周期性振动，可能是轴承磨损、不平衡或安装不当。

（3）泄漏：设备运行中存在液体或气体泄漏，可能是密封件损坏或管道连接不紧。

（4）噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能是内部零件松动或损坏。

（5）电流波动：设备运行电流波动异常，可能是电机故障或电源问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期进行设备巡检，检查设备运行状态，记录关键参数。

（2）使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测，确保数据准确。

（3）对设备进行声学监测，通过听觉判断设备运行是否有异常。

（4）使用振动分析仪等仪器对设备振动进行定量分析，及时发现潜在问题。

（5）对监测数据进行记录和分析，建立设备运行