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《管道带压堵孔器》

堵孔作业是开孔作业和封堵作业的最后阶段。塞堵可以实现封堵三通或者短节独立密封，是夹板阀拆除和盲板安装工作的基础，堵孔器就是将塞堵带压安装到位的装置。

常情况下管道开2in孔、封堵平衡孔，均由手动开孔机进行。

大口径管道封堵孔、旁通孔的堵孔作业，常采用液压开孔机。

一、堵孔器

（1）顺时针旋转送进套筒，将主轴伸出机身套筒；将开孔钻卸下，装上塞堵杆总成，并带上丝堵；然后逆时针旋转送进套筒，将主轴收回，使机身套筒处于零位。

（3）打开球阀，顺时针同步转动带压开孔机的切削扳手及送进套筒，将塞堵送到事先测量好的位置，将孔堵上，如图2-1-28所示。

（5）反时针旋转送进套筒，将塞堵杆抽出，收回到连接器内。

（2）将连接器连同开孔机安装到球阀上。

（4）打开泄压阀，检查堵孔效果，泄压后几分钟内泄压阀处无介质外泄，证明合格。

（6）分别卸下开孔机、连接器和球阀，将短节盖安装到短节上，完成全部堵孔工作。

（一）手动开孔机堵孔

（1）将开孔时切掉的弧形管壁焊于鞍形短节上，再将其与塞堵下部相连，这样当塞堵送进法兰短节后，开过孔的管道将恢复成原来管道的形状。

（3）将挺杆旋入溢流法兰中，转动手轮使塞堵收回于本设备的法兰支架中。

（5）转动手轮将塞堵送进法兰短节指定位置，按法兰短节使用说明锁上锁环，即完成堵孔作业。

（2）将挺杆装入溢流法兰的孔中，再将塞堵紧固在溢流法兰安装塞堵上，这时，挺杆的圆弧面顶住塞堵中的钢球，以便于塞堵的送进。

（4）将本设备安装在夹板阀上。打开夹板阀的闸板。

（6）旋出压杆。打开内螺纹球阀，放掉残压后卸掉本设备。卸掉溢流法兰。

（二）堵孔器操作

（1）将开孔时切掉的弧形管壁焊于鞍形短节上，再将其与塞堵下部相连，这样当塞堵送进三通后，开过孔的管道将恢复成原来管道的形状。注意应计算核对鞍型短节的尺寸确保焊接后弧形管壁不影响收发球。

（3）计算堵孔尺寸并做标记。

（5）塞柄到达三通内计算位置后，锁紧三通锁环，向上提起主轴确保塞柄已锁死。

（2）将堵柄与塞柄连接后，装入开孔机主轴，旋转标尺杆，顶开塞柄平衡弹珠、锁紧堵柄，收回塞柄至开孔联箱并到达零位。

（4）将开孔机装在夹板阀上。完全开启夹板阀。手动慢放塞柄（不可用快速液压）。

（6）逆时针旋转标尺杆，解锁堵柄使顶杆脱离平衡弹珠，打开泄压阀，检查堵孔效果，泄压后几分钟内泄压阀处无介质外泄，证明合格。提起堵柄，关闭夹板阀，拆卸开孔机。

（三）液压开孔机堵孔

（1）日常保养时应检查丝杠升降是否灵活，应在丝杠、溢流法兰、螺栓、螺母等处加注或涂抹机油。

（2）使用后须清洗油污。

（3）检查溢流法兰与压杆的螺纹连接情况。

三、维护保养

故障3塞堵泄漏。

产生原因：

1.平衡球失效；

2.密封圈损坏。

处置方法：

1.取塞堵，清平衡球表面；

2.换全新密封圈

故障2三通锁环失效。

产生原因：

1.密封圈装错位置；

2.锁环有毛刺/杂质。

处置方法：

1.提堵孔器，重新装密封圈；2.拆锁环，磨毛刺/清杂质

故障1塞堵下不到位。

产生原因：

1.尺寸计算错；

2.密封圈损坏/移位；

3.垫片偏斜。

处置方法：

1.重算尺寸；

2.提堵孔器，换密封圈；

3.换垫片并对中

四、故障分析与处置

下塞堵时，严禁调整管道压力、流量等运行参数。

在开孔机和夹板阀上装压力表，实时观察压力。

检查弧板有无变形，有问题及时换；清边后鞍形板外径比开孔孔径小10~20mm；与塞堵连接后，同心度误差不超2~3mm。

塞堵到位后，打开联箱泄压阀排空介质，检查塞堵严密性，直至五介质泄漏方可。拆完堵孔器、夹板阀后，立即装盲板；管件永久保留在管路上，带压封堵作业才算完全结束。

五、注意事项

下次课再见

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