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机械设备拆装培训课程设计

一、课程名称

机械设备拆装实操与技能提升培训

二、培训背景与目标

在现代工业生产体系中，机械设备的稳定运行是保障生产效率与产品质量的核心环节。而设备的安装、拆卸、维护与保养，均离不开专业技术人员的精准操作。本培训课程旨在通过系统的理论学习与高强度的实操训练，帮助学员全面掌握机械设备拆装的基本原理、规范流程、关键技术及安全要点，显著提升其动手能力与问题解决能力，使其能够独立、高效、安全地完成各类常见机械设备的拆装任务，为企业设备管理与运维工作奠定坚实的技能基础。

三、培训对象

本课程主要面向企业设备管理部门的技术人员、维修保养人员、生产线设备操作与维护人员，以及有志于从事机械设备安装与维修领域工作的相关人员。学员应具备基本的机械常识，并拥有一定的现场工作经验。

四、课程内容模块

（一）安全意识与规范操作（核心前置模块）

*模块目标：树立“安全第一”的思想，全面掌握机械设备拆装过程中的安全风险及防控措施，熟悉相关安全规程与个人防护要求。

*主要内容：

*机械设备拆装作业常见安全风险辨识（如机械伤害、电气伤害、高空作业风险、化学品接触、重物搬运等）。

*个人防护用品（PPE）的正确选择与佩戴（安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、安全鞋等）。

*作业许可制度与现场安全确认流程。

*紧急情况处理预案与急救知识（如止血、简单包扎、心肺复苏基础）。

*典型安全事故案例分析与讨论。

*教学方式：理论讲授、案例分析、视频演示、现场问答。

（二）机械设备基础知识与结构认知

*模块目标：掌握机械设备的基本构成、常用机构、传动方式及典型零部件的功能与结构特点，为后续拆装奠定理论基础。

*主要内容：

*常见机械设备的分类与应用（如泵类、风机、减速器、机床等典型设备）。

*机械传动系统认知：齿轮传动、带传动、链传动、螺旋传动的结构与特点。

*常用零部件认知：轴、轴承（滚动轴承、滑动轴承）、联轴器、离合器、制动器、密封件、紧固件（螺栓、螺母等）的结构、作用及常见类型。

*设备图纸（装配图、零件图）的识读基础，理解尺寸、公差、配合等关键信息。

*典型设备（如减速器或小型泵）的结构剖析与工作原理讲解。

*教学方式：理论讲授、图纸分析、实物展示、3D模型演示、小组讨论。

（三）常用工具与量具的选择及使用

*模块目标：熟悉并能正确选择、使用、维护常用的拆装工具与测量工具，确保操作精度与效率。

*主要内容：

*常用工具：

*扳手类：开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手、扭矩扳手、内六角扳手的规格、选用原则及正确使用方法。

*旋具类：一字螺丝刀、十字螺丝刀、冲击螺丝刀的选用与使用。

*钳子类：鲤鱼钳、尖嘴钳、斜口钳、大力钳的使用。

*敲击工具：锤子（铁锤、铜锤、橡胶锤）、冲子的使用与安全注意事项。

*拉拔工具：拉马（二爪、三爪）、拔销器的使用。

*其他工具：撬棍、塞尺、铜棒、砂纸、钢丝刷等。

*常用量具：

*游标卡尺、千分尺（外径、内径）、百分表、塞尺、水平仪、扭矩扳手（作为测量工具时）的读数方法、使用规范及日常保养。

*工具的维护、保养与存放要求。

*教学方式：工具展示、示范操作、学员分组练习、错误操作纠正。

（四）拆卸工艺与实践

*模块目标：掌握机械设备拆卸的基本原则、流程与方法，能够规范、有序地完成典型设备的拆卸作业，并对零部件进行妥善处理。

*主要内容：

*拆卸前的准备工作：设备状态确认、技术资料研读、工具准备、安全防护、工作区域规划。

*拆卸的基本原则：“先外后内、先上后下、先部件后零件、先附件后主件”等，避免盲目拆卸。

*拆卸顺序与工艺流程规划，关键部位的标记方法（如对合标记、方位标记）。

*不同连接方式的拆卸方法：

*螺纹连接的拆卸：常见螺纹类型、旋向判断、防松装置的拆除、锈死螺栓的处理方法（渗透剂、敲击、加热等）。

*键连接、销连接的拆卸。

*过盈配合件的拆卸（如轴承与轴、轴承与轴承座的拆卸）：压卸法、温差法、拉拔法。

*焊接、铆接等固定连接的拆卸（视情况与必要性）。

*零部件的保护：避免磕碰、划伤，精密件、易损件的特殊保护措施。

*拆卸过程中的记录与图示绘制（必要时）。

*典型设备（如减速器）拆卸实操演练。

*教学方式：工艺讲解、案例分析、教师示范、分组实操、过程指导与点评。

（五）零部件清洗、检查与评估

*模块目标：掌握零部件清洗的常用方法与清洗剂选择，能够对拆卸后的零部件进行规范检查，并对其技术状态进行评估，判断是否可继续使用或需要更换。

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