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供应商信息管理工具(供应商筛选与评估版)
适用场景与价值
本工具适用于企业采购管理中供应商全生命周期筛选与评估环节,具体场景包括:
新供应商准入:企业拓展新供应商资源时,通过标准化流程筛选符合资质与能力的合作伙伴;
现有供应商复评:定期对合作中的供应商进行绩效评估,优化供应商结构,淘汰低效合作方;
专项采购需求匹配:针对特定项目(如新品研发、大宗采购等),定向筛选具备专项优势的供应商;
供应链风险管控:通过多维度评估,识别供应商潜在风险(如资质过期、产能不足等),保障供应链稳定性。
通过系统化筛选与评估,企业可保证供应商资质合规、能力匹配、服务可靠,降低采购风险,提升供应链整体效率。
操作流程详解
第一步:明确筛选与评估标准
目标:根据采购需求,制定可量化的筛选与评估指标,保证评估客观性。
操作说明:
需求梳理:由采购部门牵头,联合质量、生产、财务等部门明确采购需求(如产品品类、技术标准、交付周期、预算范围等);
标准制定:结合行业特点与企业要求,从以下维度设定指标及权重(可根据实际调整):
基本资质(权重20%):营业执照、行业许可证(如ISO9001、IATF16949等)、税务登记证、银行开户证明等;
产品/服务能力(权重30%):主营品类匹配度、产能规模、质量认证(如CE、ROHS)、研发能力、样品测试通过率;
合作条件(权重25%):报价合理性、账期政策、最小起订量(MOQ)、交付周期、售后服务响应速度;
商业信誉(权重15%):合作历史(如有)、行业口碑、诉讼记录、社会责任(如环保认证、员工权益保障);
财务健康度(权重10%):近3年财务报表(营收、利润、资产负债率),无重大失信行为。
标准审批:形成《供应商筛选评估标准表》,经采购负责人、质量负责人、财务负责人*联合审批后执行。
第二步:供应商信息收集与初步筛选
目标:通过多渠道收集供应商信息,基于硬性指标快速过滤不符合要求的候选方。
操作说明:
信息收集渠道:
主动开发:行业展会、专业平台(如中国制造网、1688)、行业协会推荐;
供应商自荐:通过企业官网、采购邮箱接收供应商主动提交的资料;
现有供应商转介绍:针对特定需求,由合作良好的供应商推荐其生态链伙伴。
资料提交要求:要求候选供应商提供《供应商信息登记表》(见模板),并附以下材料扫描件(加盖公章):
营业执照、资质证书复印件;
主营产品/服务清单及技术参数;
近1年主要合作客户案例(含合同关键页);
企业简介(含组织架构、生产规模、研发团队等)。
初步筛选:由采购专员*对照《供应商筛选评估标准表》中的“一票否决项”(如无营业执照、行业必备资质缺失、存在重大失信记录)进行筛选,剔除不符合要求的供应商,形成《候选供应商名单》。
第三步:供应商实地考察(如需)
目标:验证供应商提供信息的真实性,评估其生产/服务现场的实际能力。
操作说明:
考察对象:对初步筛选通过的候选供应商,尤其是涉及关键物料、高价值采购或新业务合作的供应商,需组织实地考察;
考察团队:由采购负责人牵头,邀请质量工程师、生产主管、技术专家共同参与,形成《供应商考察报告》;
考察内容:
生产环境:车间整洁度、设备先进性、5S管理执行情况;
质量控制:质检流程、检测设备、质量追溯体系(如是否通过ISO9001);
交付能力:库存管理、物流合作方、应急交付预案;
管理体系:组织架构是否清晰、岗位职责是否明确、员工培训记录。
考察结论:根据现场情况填写《供应商实地考察评分表》,对“达标”“基本达标”“不达标”进行标注,不达标者直接淘汰。
第四步:综合评估与分级
目标:基于收集的资料与考察结果,对供应商进行量化打分,确定合作优先级。
操作说明:
组建评估小组:由采购、质量、生产、财务、技术部门代表组成5-7人评估小组,保证评估维度全面;
量化打分:小组成员根据《供应商筛选评估标准表》独立打分(满分100分),取平均分作为最终得分;
分级标准(示例):
A级(90分及以上):优秀供应商,优先合作,可纳入“战略供应商”名单;
B级(80-89分):合格供应商,可正常合作,纳入“合格供应商库”;
C级(70-79分):待改进供应商,需制定改进计划,3个月后复评;
D级(70分以下):不合格供应商,不予合作。
结果汇总:形成《供应商综合评估报告》,明确供应商等级、优势、不足及建议,经采购总监*审批后存档。
第五步:供应商信息录入与动态更新
目标:将评估合格的供应商纳入系统化管理,并定期跟踪更新信息。
操作说明:
信息录入:将A级、B级供应商信息录入《供应商信息管理台账》(见模板),内容包括基本信息、资质文件、评估报告、合作记录等;
动态更新:
定期更新:每年12月对所有供应商进行年度复评,更新资质有效期、合作绩效等信息;
实时更新:当供应商发生重大变更(如股
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