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玻璃幕墙施工管理方案范本

一、总则

（一）编制目的

玻璃幕墙作为现代建筑外围护结构的常见形式，具有装饰性强、采光性好、自重轻等特点，但其施工过程涉及高空作业、精密安装、多专业协同等复杂环节，易出现质量安全隐患。本方案旨在规范玻璃幕墙工程施工管理流程，明确各参建方职责，统一技术标准与质量要求，确保工程质量符合国家现行规范及设计要求，有效预防和减少施工安全事故，提高施工效率与经济效益，保障工程顺利实施。

（二）编制依据

1.法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》等；

2.标准规范：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019等；

3.设计文件：施工图纸、设计说明、图纸会审纪要、设计变更文件等；

4.合同文件：施工总承包合同、专业分包合同、材料采购合同等；

5.其他：企业技术标准、施工组织设计、类似工程管理经验等。

（三）适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建的民用及工业建筑玻璃幕墙工程的施工管理，包括隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙等形式。工程规模不限，但需结合项目特点进行针对性调整。特殊功能玻璃幕墙（如防火、防爆、防辐射幕墙）及既有建筑幕墙改造工程，应在本方案基础上补充专项管理措施。

（四）基本原则

1.安全第一，预防为主：严格落实安全生产责任制，强化高空作业、临时用电、起重吊装等危险源管控，确保施工过程零事故；

2.质量为本，过程控制：以设计文件和规范为依据，加强材料进场检验、工序验收、隐蔽工程管理等，实现质量全过程受控；

3.绿色施工，环境保护：推广节能环保材料与工艺，减少施工扬尘、噪音、固体废弃物污染，符合国家及地方环保要求；

4.科学管理，协同高效：应用BIM技术、信息化管理手段，优化施工方案，加强设计与施工、总包与分包的协同，提高管理效率；

5.经济合理，节约成本：在保证质量安全的前提下，通过合理组织施工、优化资源配置、控制材料损耗，实现成本目标。

二、施工准备管理

（一）技术准备

1.图纸会审与技术复核

玻璃幕墙工程施工前，施工单位需组织设计单位、监理单位及建设单位进行图纸会审。重点核对建筑立面分格尺寸与主体结构轴线的一致性，检查玻璃板块规格、型材截面尺寸、预埋件位置是否符合设计要求，避免因图纸误差导致返工。对于复杂节点，如转角处、收边收口部位，需明确构造处理方式，确保防水、防火等性能满足规范。技术复核工作由项目技术负责人牵头，对关键尺寸进行二次核对，确保图纸与现场实际条件无偏差。

2.专项施工方案编制

针对玻璃幕墙工程特点，编制专项施工方案，内容包括施工工艺流程、质量控制要点、安全防护措施等。隐框幕墙需重点说明结构胶注胶工艺及养护要求，点支式幕墙应明确爪件安装精度控制标准。方案需结合项目具体条件，如建筑高度、周边环境、气候因素等，制定针对性措施。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家论证，确保方案可行性与安全性。

3.技术交底分级实施

技术交底需分级进行，项目技术负责人向施工管理人员交底，明确工程难点、质量标准及安全注意事项；施工员向作业班组交底，具体到操作工艺、验收规范及应急处理方法。交底需采用书面形式，并由各方签字确认，确保信息传递准确。对于新技术、新工艺，需组织专题培训，通过现场演示、案例分析等方式，确保作业人员掌握操作要点。

（二）物资准备

1.材料采购与验收

玻璃幕墙主要材料包括玻璃、型材、密封胶、结构胶、五金件等，采购时需选择具备资质的供应商，核查产品合格证、检测报告及性能参数。玻璃需进行厚度、边角质量检查，钢型材应检查表面防腐处理情况，密封胶需提供相容性试验报告。材料进场时，监理单位需见证取样送检，确保复检结果符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102要求。对不合格材料，严禁进场使用。

2.施工设备配置与检查

根据施工方案配置必要的机械设备，如玻璃吸盘、电动吊篮、注胶机、切割设备等。设备使用前需进行全面检查，确保性能完好，安全装置有效。电动吊篮需经法定检测机构验收合格，并办理使用登记；高空作业设备需定期进行维护保养，建立设备台账，记录检查、维修情况。对于大型设备，如塔吊，需编制专项安拆方案，并由专业队伍实施。

3.辅助材料与工具准备

辅助材料包括清洁剂、双面胶条、泡沫棒等，需根据施工进度提前采购，避免因材料短缺影响工期。工具准备需齐全，如水平仪、靠尺、扭矩扳手等测量工具，确保安装精度。对于易损耗工具，需备足库存，并建立领用管理制度，避免工具丢失或损坏影响施工效率。

（三）现场