ITX 手机气密性测试设备装调标准操作-智能工程学院 现场课程-1765264018047.pptxVIP

ITX手机气密性测试设备装调标准操作

智能工程学院“现场课程”

设备点检保养

任务七

任务七

TaskSeven

7.5设备关键部件维护保养

7.5.1IO点检保养

气缸IO点检

检查方法：手动点击IO,观察I/O信号

判定标准：观察是否有信号

异常处理方法：

①检查线路是否破损

②重新固定气缸位置

任务七

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安全光栅IO点检

检查方法：手动点击IO,观察I/O信号

判定标准：观察是否有信号

异常处理方法：1.检查线路是否有破损2.IO信号是否接对

任务七

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指示灯IO点检

检查方法：手动点击IO,观察I/O信号

判定标准：观察是否有信号

异常处理方法：1.检查线路是否有破损2.从新调试感应器位置

任务七

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7.5.2载具机构保养

载具夹紧块夹紧位置

检查方法：打开程序点击载具夹紧

判定标准：观察载具是否夹紧

异常处理方法：

①将ITX对应仿形放入到测试盒载具中；

②在软件手动调试界面点击定位气缸，夹紧

块夹紧仿形；

③用手同时按压仿形的对角，来回轻微晃动

仿形，是否松动，若无，则夹紧OK,若有，

则需调整载具的夹紧块位置。

④调试完成后，多次点击定位气缸夹紧并

松开，检查是否调试到位。同时检查开合夹

紧块的顺畅性，要求开合夹紧块顺畅无卡顿。

任务七

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载具气缸顺畅度检查

检查方法：打开程序I/O信号

判定标准：观察载具伸缩速度正常、无剧烈碰撞

异常处理方法：调节节流阀，使其伸缩正常、清洁异物

任务七

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密封圈清洁检查

检查方法：检查密封圈是否有异物

判定标准：密封圈无异物

异常处理方法：用无尘布及酒精擦拭密封圈去除异物

任务七

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对射光纤检查

检查方法：打开程序观察I/O信号

判定标准：观察是否有信号

异常处理方法：①将产品（或仿形）放入载具中，注意放入后，分别用手同时按压其对角，检查是否放置到位，不能倾斜；

②观察程序界面“产品防呆”前面的绿灯显示情况，当绿灯由暗变亮，说明对射光纤起到防呆作用；③多次放入取出仿形，检查位置是否调试到位.。

任务七

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7.5.3模组机构点位点检保养

压合位置

检查方法：用印泥检查，将印泥涂抹在密封

圈上，用仿形做测试，观察压痕状况

判定标准：测试位置压痕完全包裹测试点位

异常处理方法：调试压合位置。

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伺服压力检查保养

检查方法：压力不能超过限定标准

判定标准：XY压力5KgZ轴4KG

异常处理方法：将仿形放入测试盒中，点击【伺服自动校准和记录距离位置】，同时按下测试盒左右启动按钮，设备自动校准压力距离，循

环6次后记录点位

任务七

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测试排漏检查保养

检查方法：零漏仿行测试排漏

判定标准：观察数值在0.004以内

异常处理方法：

①将仿形放入载具，进入工程师软件主界面，点击需要验证的Bay，进入后点击状态画面；在“endcount”写入20，然后返回程序主界面；

②双手按下启动按钮，载具收回后开始测试，观察并记录Leak值；

③观察Leak值是否接近于0且不超过±0.004；

④若满足步骤3条件则ok，若超过则说明此点位存在漏气现象，需要进一步排查。检查气路有无漏气，气路是否走线正常，气路有无明显破损情况，密封圈是否破损，点位是否正常。

任务七

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7.5.4关键点保养表

任务七

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任务七

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7.6螺丝点检

任务七

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7.7设备保养点检周期表

任务七

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7.8设备保养点检SOP

7.8.1设备日点检SOP

任务七

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7.8设备保养点检SOP

7.8.1设备日点检SOP

任务七

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7.8.2设备周点检SOP

任务七

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7.8.2设备周点检SOP

任务七

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7.8.3设备月点检SOP

任务七

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7.8.3设备月点检SOP