2025-12-08+管道安装操作.pptxVIP

38;螺纹连接现场常称丝扣连接，是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门或管件连接起来的连接方式。为了增加严密性，在连接前应在外螺纹的管头或配件上按顺螺纹方向缠以适量的填料。;丝头与阀门连接组对

（1）检查丝头与阀门螺纹是否匹配，将生料带按旋进的方向缠在外丝头。

（2）将丝头与阀门对正，先用手按顺时针方向拧几扣。

（3）将其固定在压力管钳上再用管钳或扳手拧紧。;双外丝头、活接头连接组对

（1）拧开活接头的紧固螺母。

（2）将外丝头缠上生料带，分别与活接头两端内丝头连接。

（3）在紧固螺母的凸面上放好密封胶圈。

（4）将活接头两端对正，先用手将紧固螺母拧几扣。

（5）然后固定在压力管钳上，用管钳或者扳手将其拧紧。;（1）螺纹连接应有足够的旋合，过松则连接后的严密性差，过紧连接时容易将管件或阀门胀裂。

（2）管道阀门连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

（3）管密封材料只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换密封填料（麻绳或生料带）。

（4）管子外漏螺纹部分应涂刷防锈漆做防腐处理。

（5）进行强度试验时，管内应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气或氮气，不得使用可燃气体。;3.注意事项;冷煨弯管是指在常温下依靠机具对管子进行煨制，不需要加热设备，操作简便。;（1）在平台上按图样尺寸放样，画出部分圆弧。

（2）设置煨弯胎具，在圆弧里侧点焊若干挡板，外侧一端再点焊一块挡板。

（3）将钢管插入里外侧挡板之间，弯曲起点与挡板上的对应点对正，沿里侧挡板均匀用力进行煨制。

（4）煨好一段后，松开钢管，插入一部分再重复煨制下一段钢管。

（5）达到规定长度后，对已煨制完的弯管进行校圆，直至合格。;（1）钢管表面应光滑，不得有结疤、凹凸等现象。

（2）冷煨弯管胎具，或者焊接的内外挡板必须与管径相符。

（3）成型的弯管表面不得有裂纹、起皱等质量缺陷。

（4）煨弯完成后，进行总体尺寸复检及平整度、角度质量检验。;（1）在平台上放样时，应把圆弧直径适当缩小，留出圆管的反弹量。

（2）里侧挡板间距要适当，里外侧挡板横向距离应以100mm??右为适宜。

（3）弯管的弯曲半径不宜小于300mm。;管子内灌沙后将管子加热来煨制弯管的方法称为煨弯，是一种较原始的煨管制作方法。这种方法灵活性大，但效率低，能源浪费大，成本高，因此目前在碳素钢管煨弯中已很少使用，但其具有普遍意义，在一些有色金属管、塑料管的煨弯中仍有明显的优越性。;煨弯主要分为灌沙、加热、弯制和清沙四道工序。

（1）将管子内装满沙子、打实、封口。

（2）计算加热长度并画线做出标记。

（3）手工弯管应在平台上进行，按角度及曲率半径或者已知条件放样，把模具（也可点焊几块挡板）固定在平台上。

（4）将管子一端固定，弯曲起点与模具上的对应点对正。

（5）对画线部位加热，用套管或者扳弯器将管道顺着模具的弧进行弯曲煨制。

（6）煨制时管外壁必须与模具靠紧、贴严，有间隙时用木槌锤击。

（7）检查煨制弧度、椭圆度，并进行校正。

（8）冷却清沙。;管材要求

（1）应选用的管子质量好，无腐蚀及裂纹。

（2）对于高、中压用的管材，应选择的壁厚为正偏值。

沙子要求

（1）弯管用的沙子，应根据管材、管径对沙子的粒度、耐热度进行选用。

（2）沙子耐热度要在1000℃以上。

（3）沙子充装前应进行烘干，以免管子加热时因水分蒸发压力增加，管堵冲出伤人。;（1）加热过程中，升温应缓慢，均匀，保证管子热透，并防止过烧和渗碳。

（2）煨制成型的管材不应有鼓包和起皱。

（3）弯曲半径，椭圆度符合相关要求。

（4）管子弯好后，冷却时往往自行回弹（3°~5°)，故在弯管时多弯3°~5°。

（5）加热钢管长度应大于弯曲长度且不小于200mm。

（6）加热温度一般在850~950℃之间。

（7）弯管表面应无过烧，椭圆度不应大于8％。

（8）煨制焊管时，焊缝位置应在煨弯方向45°处，不宜在受拉或受压侧。

（9）弯管过程中用力要均匀，弯到所需角度的地方，应用冷水冷却使该处管壁硬化确保不会再被弯曲。;4.注意事项;下次课再见！