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炼焦配煤工现场作业操作规程

文件名称：炼焦配煤工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦配煤工在炼焦生产过程中的现场作业。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行，确保安全生产。规程要求操作人员具备必要的安全知识、技能和责任心，确保设备正常运行，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防砸鞋等个人防护装备。如作业涉及高温或腐蚀性环境，还应穿戴相应的防护服和护目镜。

2.设备状态确认

（1）检查配煤设备，确保设备处于良好的运行状态，无损坏、泄漏现象。

（2）检查设备的安全防护装置，如急停按钮、防护罩等是否完好。

（3）检查配煤设备电机、传动系统等主要部件的运行是否平稳，无异常噪声。

（4）检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

3.环境检查

（1）检查作业区域，确保地面清洁、无障碍物，照明充足。

（2）检查通风设备，确保作业环境空气流通，无有害气体超标。

（3）检查消防器材，确保消防器材齐全、完好，放置位置明显。

（4）检查周边环境，确保无易燃、易爆物品，无人员违规作业。

4.操作前检查

（1）操作人员需了解当天生产任务和作业要求，确认无误后方可开始操作。

（2）检查配煤单据，确保煤种、数量等信息准确无误。

（3）熟悉配煤流程，掌握设备操作方法和注意事项。

（4）与班组成员进行简短交流，明确分工和配合要求。

5.配煤前的准备

（1）将配煤设备清洁干净，确保无残留物。

（2）检查配煤设备的配比精度，确保配比准确。

（3）调整设备，使其处于最佳工作状态。

（4）确认配煤区域的安全，无火源、无油污等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

（1）首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好，防护装置齐全。

（2）启动通风设备，确保作业区域空气流通。

（3）按照配煤单据要求，将不同煤种按照比例送入配煤系统。

（4）启动配煤设备，开始配煤作业。

（5）配煤过程中，定期检查设备运行情况，确保配比准确。

（6）配煤完成后，关闭设备，进行设备维护和清洁。

2.作业方式

（1）操作人员应按照标准化作业流程进行操作，不得擅自改变作业顺序。

（2）操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（3）配煤过程中，应保持配煤设备的平稳运行，避免冲击和振动。

（4）操作人员应保持岗位清洁，不得将非作业物品带入作业区域。

3.异常处置

（1）若发现设备故障，应立即停止操作，报告班长或维修人员。

（2）如遇紧急情况，如火灾、中毒等，应立即启动应急预案，进行自救或组织救援。

（3）在处理设备故障或紧急情况时，操作人员应穿戴必要的防护装备。

（4）设备故障排除后，应重新进行设备检查和试运行，确认设备恢复正常后方可继续操作。

4.操作记录

操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便于后续分析和改进。

5.结束操作

（1）完成配煤作业后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

（2）整理作业区域，清理现场垃圾，确保作业区域整洁。

（3）填写操作记录，总结当天作业情况，为下一班次提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）电机温度在正常范围内，无过热现象。

（3）传动系统无异常磨损，传动带张紧度适中。

（4）配煤设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

（5）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

（6）控制系统响应迅速，无滞后现象。

（7）配比精度符合要求，误差在允许范围内。

2.异常现象识别

（1）设备运行中出现异常振动，可能是轴承损坏或传动带松弛。

（2）电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

（3）传动带出现裂纹或磨损严重，可能需要更换。

（4）配煤设备部件卡滞，可能是物料堆积或设备内部有异物。

（5）冷却效果不佳，可能是冷却水不足或冷却系统堵塞。

（6）控制系统反应迟缓，可能是传感器故障或控制程序错误。

3.状态监测方法

（1）定期检查设备外观，观察是否有损坏或泄漏。

（2）使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行温度和振动监测。

（3）通过设备上的仪表和显示屏，实时监控电机电流、电压等参数。

（4）定期检查传动带张紧度和磨损情况。

（5）定期清理冷却系统，确保冷却效果。

（6）使用传感器和监控软件，对控制系统进行实时监控。

4.状态记录

操作人员应记录设备运行状态，包括正常指标、异常现象、处理措施等，以便于分析和改进。

5.状态评估

根据设备状态记录和监测结果，对设备状态进行评估，必要时调整操作