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钢结构加固施工方案范本参考目录方案

一、总则

1.1编制目的明确钢结构加固施工方案编制的目标，确保加固工程安全、可靠、经济，满足结构使用功能及耐久性要求，规范施工流程，保障工程质量。

1.2编制依据包括国家现行规范（如《钢结构加固技术规范》GB50755-2013、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020）、设计文件、施工合同、工程地质勘察报告及相关技术资料。

1.3适用范围本方案适用于工业与民用建筑、桥梁、塔架等钢结构工程的加固施工，涵盖不同加固方法（如增大截面法、粘贴加固法、改变结构体系法等）的通用技术要求。

1.4术语定义界定本方案中涉及的专用术语，如“加固构件”“原结构损伤”“有效截面面积”“施工阶段验算”等，确保表述统一、准确。

二、工程概况

2.1项目背景介绍项目名称、建设地点、结构类型、设计使用年限及加固原因（如荷载增加、材料老化、损伤超标等）。

2.2结构现状描述原结构体系、布置形式、主要构件截面尺寸、材料强度及当前损伤情况（如锈蚀、变形、裂缝等），附必要的结构图纸及检测报告摘要。

2.3加固范围明确需加固的构件类型（梁、柱、连接节点等）、位置及数量，标注关键加固区域，界定施工边界。

2.4施工条件分析现场场地条件、水电供应、周边环境（如邻近建筑物、管线）、气候条件及交通运输状况，评估施工可行性。

三、加固设计

3.1设计原则遵循“安全可靠、经济合理、技术可行、施工方便”原则，确保加固后结构满足承载能力、正常使用及耐久性要求，尽量减少对原结构的影响。

3.2加固方法选择根据结构损伤原因、受力特点及施工条件，选择适宜的加固方法（如改变计算简图法、预应力加固法等），并说明选择依据。

3.3设计参数确定列出加固构件的设计参数，如新增截面尺寸、材料强度等级、连接方式（焊接、螺栓）、锚固长度及构造措施，附设计计算书要点。

3.4节点设计重点说明加固节点的构造细节，如新增构件与原结构的连接节点、传力路径及抗震构造要求，确保节点受力明确、连接可靠。

四、施工准备

4.1技术准备熟悉设计文件、施工规范及技术标准，编制专项施工技术交底文件；进行图纸会审，解决设计疑问；完成原结构清理及损伤检测的复核工作。

4.2材料准备列出加固所用材料（如钢材、焊接材料、结构胶、锚栓等）的规格、型号、质量标准及进场验收要求，明确材料存储条件及保护措施。

4.3机具设备配置根据施工工艺需求，配备必要的施工机具（如切割设备、焊接设备、张拉设备、检测仪器等），并说明其性能参数、数量及校验要求。

4.4人员组织明确施工管理人员、技术人员、操作人员的岗位职责及资质要求，制定劳动力计划，开展技术培训及安全交底。

五、施工工艺

5.1原结构处理清理原结构表面（除锈、去污、剔除疏松部分），对损伤部位进行修复（如裂缝修补、钢板除锈），确保加固基面平整、坚实。

5.2加固构件安装按照设计要求，新增构件的加工、运输、吊装及就位流程，说明安装精度控制措施（如轴线标高调整、临时支撑设置）。

5.3连接施工详细描述焊接工艺（如焊材选择、焊接参数、焊缝质量检查）或螺栓连接工艺（如螺栓紧固、扭矩系数检测）的技术要求及质量标准。

5.4特殊工艺处理针对预应力加固、粘贴钢板等特殊工艺，说明施工步骤（如预应力张拉控制、胶粘剂涂敷、加压固定）及注意事项。

六、质量控制

6.1材料质量控制材料进场时提供质量证明文件，按规范要求进行抽样复检（如钢材力学性能、焊接工艺评定、结构胶粘结强度），不合格材料严禁使用。

6.2过程控制严格控制施工工序质量，实行“三检制”（自检、互检、交接检），重点检查构件安装偏差、焊缝质量、锚固可靠性等，做好施工记录。

6.3检验方法明确各分项工程的检验项目、检验数量及检验方法（如外观检查、尺寸测量、无损检测、荷载试验），符合设计及规范要求。

6.4质量验收加固工程完工后，按分项工程、分部工程进行验收，验收资料包括施工记录、材料合格证、检验报告及隐蔽工程验收记录。

七、安全措施

7.1安全管理体系建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，配备专职安全员，制定安全管理制度及应急预案。

7.2高空作业安全搭设操作平台、防护栏杆，系安全带，设置安全网；临边洞口进行防护，避免工具、材料坠落。

7.3用电安全施工用电采用三级配电、两级保护，电缆线架空或套管保护，电动设备接地接零，严禁私拉乱接。

7.4防火措施焊接、切割作业区配备灭火器材，清理周边可燃物，动火作业办理审批手续，设专人监护。

八、验收标准

8.1验收依据依据《钢结构加固技术规范》GB50755、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205及设计文件进行验收。

8.2主控项目验收包括材料质量、连接节点承载力、加固构件