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洗碗机安全操作规程

一、总则

1.1目的

为规范洗碗机操作流程，保障操作人员人身安全，确保设备正常运行及使用效果，预防安全事故发生，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于单位内所有型号洗碗机（包括但不限于通道式、长龙式、揭盖式、篮传式等）的操作、维护及相关管理人员。

1.3依据

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《食品安全国家标准餐饮服务通用规范》（GB31654-2021）及设备制造商使用说明书等相关法规标准制定。

二、操作前准备

2.1人员准备

2.1.1岗前培训与资质确认

操作人员必须经过设备制造商或专业机构组织的系统培训，掌握洗碗机的基本结构、工作原理、操作流程及常见故障应急处理方法。培训内容包括理论学习和实操练习，理论学习涵盖设备安全规范、电气安全知识、清洁剂使用注意事项等；实操练习则要求操作人员在指导下完成开机、装载餐具、启动程序、关机等全流程操作，直至熟练掌握。培训后需通过考核，成绩合格者方可获得上岗资质。老员工每半年需参加一次复训，更新操作知识，确保技能不退化。对于临时替岗人员，必须由正式操作人员现场指导，熟悉设备操作要点后方可独立操作，严禁无证人员擅自使用设备。

2.1.2个人防护装备佩戴

操作人员上岗前需正确佩戴个人防护装备，这是预防人身伤害的重要环节。首先，应穿着防滑性能良好的工作鞋，鞋底需有深花纹，避免因地面湿滑（如清洁剂残留、积水）导致摔倒。其次，需佩戴防水耐酸碱手套，手套材质以丁腈或橡胶为宜，防止清洁剂（如碱性洗碗粉）直接接触皮肤，造成化学灼伤。长发必须束起并装入发网，避免在设备运行时长发被卷入传送带或喷臂等机械部件，引发安全事故。此外，禁止佩戴手链、手表、戒指等饰品，饰品可能被机械部件勾住，导致手指受伤或设备损坏。操作前还需检查个人身体状况，如出现头晕、乏力等症状，应立即报告并暂停操作，避免因身体不适引发操作失误。

2.2设备状态检查

2.2.1电源与线路安全检查

每日开机前，操作人员需仔细检查洗碗机的电源系统，确保用电安全。首先，检查电源线是否有破损、老化、开裂现象，线皮是否完好，若有破损需立即停止使用并联系维修人员，严禁用绝缘胶带临时包裹后继续使用。其次，检查插头与插座连接是否牢固，插脚是否无锈蚀、变形，避免因接触不良产生电火花引发火灾。确认电源电压与设备额定电压一致（国内常见设备额定电压为220V，允许偏差±10%），若电压过高可能导致设备内部元件烧毁，电压过低则可能影响加热、洗涤效果。此外，需检查接地线是否可靠，接地端子是否紧固，接地电阻应符合规范（≤4Ω），可通过接地电阻测试仪定期检测，防止漏电时电流通过人体造成触电事故。

2.2.2机械部件运行状态确认

洗碗机的机械部件是保证洗涤效果和运行安全的核心，开机前需逐一检查其状态。首先，检查传送带（或链条）是否松弛、卡顿，手动转动传送带，观察其运行是否顺畅，无异常噪音或阻滞感。对于网带式洗碗机，需确认网带无断裂、脱节现象，避免餐具在传送过程中掉落或卡住。其次，检查喷臂（包括上喷臂、下喷臂及侧喷臂）安装是否牢固，旋转时无晃动、摩擦声，喷臂出水孔是否无堵塞（可用牙签或细针轻轻疏通，避免用尖锐硬物捅刺造成孔径扩大）。再次，检查过滤网和残渣收集器，确保无食物残渣堆积，过滤网需拆下用清水冲洗干净，残渣收集器内的残渣需清空，防止堵塞排水管或影响喷淋效果。对于带烘干功能的设备，还需检查加热管表面是否有水垢，可用软布擦拭干净，避免水垢过厚影响导热效率，甚至引发短路。

2.2.3安全防护装置功能测试

安全防护装置是洗碗机的“保险”，开机前必须测试其功能是否正常。首先，检查门锁装置，关闭洗碗机门时，门锁应能自动弹起锁定，门把手无松动现象。模拟运行中意外开门状态，设备应立即停止工作并报警（部分设备会自动切断电源），防止高温高压水汽喷出伤人。其次，测试急停按钮，急停按钮通常位于操作面板的显眼位置，按下后设备应立即停止所有运行，包括传送带、水泵、加热管等，且按钮需能自动锁住，需顺时针旋转才能复位。再次，检查安全联锁开关，确保只有当门完全关闭时，设备才能启动程序，若门未关严，启动按钮应无反应。对于高温消毒型洗碗机，还需确认超温保护装置，当内部温度超过设定值（如85℃）时，加热系统应自动断电，防止因温控失灵引发设备过热或火灾。

2.3操作环境整理

2.3.1操作区域清洁与杂物清理

保持洗碗机周围操作区域的整洁，是预防安全事故的基础。开机前，需用干拖把或吸水布擦拭地面，清除积水、油污和食物残渣，防止操作人员滑倒。设备周边1米范围内不得堆放杂物，如纸箱、清洁桶、待洗餐具等，确保操作空间畅通，避免在取放餐具时因障碍物碰撞导致餐具掉落或人员受伤。对于通道式洗碗机，需确保进出口通道宽度不小于0.8米，方便推车或人工通