电仪车间仪表规定.docVIP

仪表工安全操作规程

为做好公司自动化检测仪表的维护工作,确保仪表工人身及设备安全,特制定本操作规程:

仪表工进入生产厂区必须佩带好劳保用品，严禁酒后上岗。

树立安全意识，在维护工作中做到“三不伤害”,即自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害.

需进入维护作业点,必须经被维护单位负责人或值班人员同意,方可进入现场开始维修工作,预防设备或控制系统误动作造成人员或设备损坏。

在生产现场、操作室、仪表盘内进行仪表检修维护时,要严格执行安全用电规程,防止损坏仪表供电系统或人身触电.

需检查或处理带连锁控制的仪表系统时，必须先解除连锁后再进行维修和排除故障。消除故障后要认真观察30~50分钟，确认仪表、系统均正常后，再恢复连锁功能。

进行电焊作业时,必须切断仪表电源,拆除传感器连线并包扎好后，方可实施焊接作业。.

高空作业时,要佩戴、系好安全带,不允许衣服口袋内携带工具,严防其滑落伤及地面工作人员.

进入煤气区域严格遵守安全规定，需进行仪表维护时，必须通知安全管理人员，经过煤气检测后，满足工作条件，确认可以工作时，方可进行维修，否则必需采取防护措施才可进行工作。

熟悉需要检定仪表的技术特性,掌握检定装置接线和操作注意事项，严格按照国家检定规程要求进行仪表的检定、校验工作,认真检查连接线路严防被校仪表或标准器因使用原因造成损坏。

在有可能接触有毒有害物质的场所，先要了解该物质的危害特性，加以防范，必要时采取安全措施后方可开展工作。进入三防（防火、防毒、防热）区域要严格执行相关安全管理制度。

两人以上进行仪表点、巡检或仪表维护作业，都有互相监护、互相提醒、互相监督的责任和义务，确保安全后进行工作。

以上安全操作规程本工段仪表工必须严格遵守,如有违反按公司有关安全管理规定追究当事人责任。

场与中控仪表指示是否一致。

12、调节阀固定件有无松动。

13、调节阀附件是否完好

14、调节阀动作有无异常现象。

15、调节阀法兰、膜片、填料等有无泄漏

16、空调声音、温度、润滑、冷却水、供热等。有无异常现象

17、空调供热、制冷效果是否良好。

18、调节阀、空调及仪表润滑是否良好。

19、电缆、穿线管、桥架、电缆槽、气源管、伴热管的布置、固定是否良好。

20、就地仪表指示盘仪表设备运行是否正常，柜门密封完好。

21、分析室、分析小屋情况是否正常，分析仪表样气流量、压力是否正常。排放有无泄露、风扇运转是否正常。手工取样口有无泄漏。标气有无泄露，标气是否用完。

22、检查其它仪表设备缺陷隐患。

23、征求工艺人员意见，查看工艺记录及报表，了解仪表设备运行状况。

仪表校验管理规定

1、为保证量值传送准确一致，所有仪器、仪表均纳入周期检定计划；

2、未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用，使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表

3、周期检定必须按国家规定的规程进行，校验合格的由车间检验室负责贴上合格证，其它人员不得私自贴用；

4、经检定合格的仪器、仪表，使用单位和个人如有怀疑，可要求生产部外送进行复核，以确认仪器、仪表具有相应的准确性。

5、公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定，

检定周期由政府，技术监督部门规定，实行分级检定。

6、列入国家规定的强制检定的仪器、仪表，属A级管理范围，按国家规定半年检定一次；对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表，列入A级管理范围，每一年检定一次。

7、用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的计量器具，属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。

8、仪器、仪表检定周期：精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气压表检定周期为一年。

9、?检定周期一经确定就必须严格按周期执行，特殊情况需要修改和更正周期，必须经过质量管理部门同意，当地政府技术监督部门认可。

10、?计量检定人员在执行检定时，必须认真填写原始记录和卡片，准确出具检定证书或结果通知书，贴粘合适的彩色不干胶标志。?

仪表及自控系统检修管理规定

目的：生产的仪表及自控系统较多且种类繁多，为有计划、有目的、周期性的，对我部仪表、自控系统实行有效的管理和检修维护，特制定仪表室仪表及自控系统检修管理规定。

一、按使用状况分类及检修周期：

1、连续正常运行的仪表及自控系统。

*清洁、干燥、室温的环境，6个月/次。

*一般的工作环境，3个月/次。

*粉尘较大的环境，1月/次。

*潮湿、腐蚀的环境，1周/次。

*有特殊要求的仪表按说明书要求执行。

*检修维护时相应分厂应配合提供检修维护的时间等相应的工作条件。

2、间断运行的仪表及自控系统。

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