尿素合成工岗位应急处置操作规程.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

尿素合成工岗位应急处置操作规程

文件名称:尿素合成工岗位应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

1.适用范围:本规程适用于尿素合成岗位在发生紧急情况时的应急处置操作。

2.目的:确保在尿素合成岗位发生意外情况时,能够迅速、有效地进行应急处置,降低事故损失,保障人员安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品,确保在应急处置过程中自身安全。

2.设备检查:在操作前,应对应急处置设备进行检查,包括消防器材、应急照明、通风设备、紧急切断阀等,确保其处于良好状态,能够立即投入使用。

3.环境要求:操作现场应保持整洁,通道畅通,确保在紧急情况下人员可以迅速撤离。同时,现场应无易燃易爆物品,防止事故扩大。

4.应急预案:操作人员应熟悉本岗位的应急预案,了解应急处置流程,明确各自的职责和任务。

5.应急物资:提前准备应急物资,如急救药品、防护用品、隔离用品等,确保在事故发生时能够迅速使用。

6.通讯设备:确保通讯设备畅通,以便在紧急情况下及时向上级报告和接收指令。

7.安全培训:定期对操作人员进行安全培训,提高其应急处置能力,确保在紧急情况下能够正确、迅速地采取行动。

三、操作步骤

1.紧急情况确认:当尿素合成岗位发生异常情况时,立即停止操作,确认事故性质和影响范围。

2.切断电源:迅速切断事故区域及周边的电源,防止电气火灾或触电事故。

3.通风排气:开启事故区域的通风设备,排出有害气体,降低环境浓度。

4.隔离泄漏:使用沙袋、堵漏材料等对泄漏点进行隔离,防止泄漏物扩散。

5.紧急切断:如果设备泄漏,立即操作紧急切断阀,停止物料输送。

6.报警救援:立即通过通讯设备向上级报告事故情况,请求救援。

7.应急处理:按照应急预案,组织人员进行应急处置,包括灭火、救援、疏散等。

8.现场保护:在事故处理过程中,设立警戒区域,防止无关人员进入。

9.事故调查:事故处理后,进行事故原因调查,分析原因,总结经验教训。

10.整改措施:根据事故调查结果,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

关键点:确保操作人员正确穿戴防护用品,迅速切断电源和泄漏源,及时报警和救援,严格按照应急预案执行操作。

四、设备状态

在尿素合成岗位的操作中,设备状态直接关系到生产安全和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析:

良好状态:

1.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常,温度、压力、流量等参数在规定范围内。

3.设备无泄漏,各连接部位密封良好。

4.电气设备无故障,控制系统能够稳定运行。

5.润滑系统正常,设备润滑充分。

异常状态:

1.设备振动加剧,可能存在轴承磨损或基础松动问题。

2.仪表读数异常,可能存在传感器故障或系统误差。

3.设备出现泄漏,可能是密封件损坏或连接部位松动。

4.电气设备出现故障,可能是电路问题或元器件损坏。

5.润滑系统失效,可能导致设备过热或磨损加剧。

在操作过程中,应密切关注设备状态,发现异常情况及时停机检查,排除故障。定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态,是保障生产安全和产品质量的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.定期对设备进行压力测试,确保压力容器和管道在安全工作压力范围内。

b.使用流量计和温度计对反应器进出口进行测试,确保物料流量和温度符合工艺要求。

c.检查控制系统,确保传感器、执行器和控制器能够准确响应。

d.对电气系统进行绝缘电阻测试,确保电气安全。

e.定期进行泄漏检测,使用气体泄漏检测仪或肥皂水检查系统是否有泄漏。

2.调整程序:

a.根据测试结果,对设备参数进行调整,如温度、压力、流量等。

b.对控制系统进行校准,确保仪表和传感器读数准确。

c.检查并维护润滑系统,确保设备润滑良好。

d.更换或修复损坏的密封件、垫片等易损件。

e.对电气系统进行检修,更换老化或损坏的元器件。

f.对设备进行整体检查,确保无松动、腐蚀等安全隐患。

g.记录测试和调整数据,为设备维护和工艺优化提供依据。

h.调整完成后,进行试运行,确保设备恢复正常运行状态。

i.对操作人员进行测试和调整的培训,确保他们能够正确执行相关程序。

注意事项:

-测试和调整应在专业人员指导下进行,确保操作安全。

-所有调整应遵循设备制造商的技术规范和操作手册。

-保持测试和调整记录,以便于后续的设备维护和故障分析。

六、操作姿势

操作姿势的正确性对于减少劳动损伤和提升工作效率至关重要。以下是基于人机

文档评论(0)

longwen5672 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档