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家禽屠宰加工工应急处置操作规程

文件名称：家禽屠宰加工工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于家禽屠宰加工过程中可能出现的各类突发事件和紧急情况。所有参与家禽屠宰加工的员工均需严格遵守本规程。规程旨在确保员工在紧急情况下的安全，最大限度地减少事故损失，保障生产秩序和人员安全。员工应具备必要的应急处置知识和技能，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）所有操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、手套、防护眼镜和防滑鞋。

（2）根据作业需要，佩戴耳塞、口罩等个人防护用品。

（3）操作前，确保所有防护用品完好无损，佩戴舒适。

2.设备状态确认：

（1）检查屠宰加工设备是否处于正常工作状态，包括屠宰线、分割机、包装机等。

（2）确认设备润滑良好，无异常噪音、振动和泄漏。

（3）对设备进行试运行，确保各部件运行顺畅，无异常情况。

3.环境检查：

（1）检查屠宰车间内通风、照明、消防设施是否完善，确保符合安全生产要求。

（2）检查地面是否清洁、防滑，无积水、油污等危险因素。

（3）检查电源、插座等电气设备是否安全可靠，无裸露电线、漏电现象。

4.人员培训：

（1）对新入职员工进行安全操作规程培训，确保其了解应急处置流程。

（2）定期对全体员工进行安全知识考核，提高应急处置能力。

（3）组织应急演练，使员工熟悉应急处置操作，提高应对突发事件的能力。

5.物料准备：

（1）确保屠宰加工所需物料充足，如屠宰刀、砧板、钩子、绳索等。

（2）检查物料质量，确保无破损、锈蚀等影响使用的问题。

（3）将物料整齐摆放于指定位置，方便取用。

6.文件记录：

（1）提前准备好相关操作记录表格，如设备检查记录、人员考勤记录等。

（2）操作人员需在规定时间内填写并签字确认，确保记录准确无误。

（3）定期对记录进行整理、归档，以备查阅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行设备启动前的安全检查，确保所有设备处于良好状态。

（2）按顺序启动屠宰线，从预冷、屠宰、放血、脱毛、去内脏到分割、包装，依次进行。

（3）在屠宰过程中，严格按照屠宰工艺流程进行操作，不得随意更改顺序。

2.作业方式：

（1）操作人员需按照操作规程进行作业，不得擅自离开工作岗位。

（2）在操作过程中，保持专注，观察设备运行状态，确保作业安全。

（3）使用工具时，确保工具锋利、完好，避免因工具问题造成伤害。

3.异常处置：

（1）发现设备故障或异常情况，立即停止设备运行，并报告上级。

（2）在等待维修人员到来期间，采取必要的应急措施，如隔离故障区域，防止事故扩大。

（3）如遇紧急情况，如火灾、停电等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，避免盲目操作造成二次伤害。

4.人员操作规范：

（1）屠宰人员需在屠宰线上按照规定位置站立，不得随意走动。

（2）分割人员需按照产品规格和质量要求进行分割，确保产品整齐、美观。

（3）包装人员需按照包装标准和流程进行包装，确保包装牢固、标识清晰。

5.清洁卫生：

（1）操作过程中，保持工作区域清洁，及时清理地面和设备上的污物。

（2）屠宰后，对设备进行清洗消毒，防止交叉污染。

（3）操作人员工作结束后，需进行手部消毒，并更换干净的工作服。

6.检查与验收：

（1）每批产品完成加工后，进行质量检查，确保符合食品安全标准。

（2）验收合格的产品方可入库或出厂，不合格产品进行隔离处理。

（3）记录检查和验收结果，便于追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统指示灯正常，无跳闸或短路情况。

（4）冷却系统温度适宜，无过热或过冷现象。

（5）传送带运行顺畅，无堵塞或跳带现象。

（6）设备各部件润滑良好，无磨损痕迹。

2.异常现象识别：

（1）设备突然停止运行，无任何报警信号。

（2）液压系统压力异常波动，可能存在泄漏或系统故障。

（3）电气系统出现故障代码，指示灯闪烁或跳闸。

（4）冷却系统温度异常，可能存在冷却不足或过热。

（5）传送带运行异常，出现堵塞、跳带或跑偏现象。

（6）设备部件出现磨损、松动或损坏。

3.状态监测方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

（2）操作人员需时刻关注设备运行声音、振动和温度变化。

（3）使用仪器设备（如压力表、温度计、电流表等）实时监测设备关键参数。

（4）建立设备维护保养记录，定期进行设备维护和检查。