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中央空调水系统清洗维护操作方案

一、总则

1.1目的

为规范中央空调水系统的清洗维护工作,保障系统安全、高效、稳定运行,延长设备使用寿命,降低能耗,改善室内空气质量,特制定本方案。

1.2适用范围

本方案适用于各类中央空调水系统(包括冷却水系统和冷冻水系统)的定期清洗、维护及日常管理。

1.3基本原则

1.安全第一:严格遵守安全操作规程,确保人员安全与设备安全。

2.预防为主:通过定期清洗维护,预防系统结垢、腐蚀、生物粘泥滋生等问题。

3.科学规范:采用成熟、有效的清洗技术和药剂,遵循相关技术标准。

4.经济高效:在保证清洗效果的前提下,优化清洗方案,降低维护成本。

5.环保达标:选用环保型清洗剂,清洗废液需经处理达标后排放。

二、准备与策划

2.1系统检查与评估

在实施清洗维护前,应对中央空调水系统进行全面检查与评估:

*系统参数确认:查阅系统设计图纸及运行记录,了解系统容量、管道材质、设备型号(如冷却塔、水泵、换热器等)。

*运行状况检查:检查系统当前运行参数(如进出口温度、压力、流量),判断是否存在异常。

*结垢与腐蚀状况:通过打开过滤器、观察孔或代表性取样点,评估管道及设备内壁的结垢、腐蚀、生物粘泥附着情况。

*水质分析:采集系统水样,进行水质全分析,包括pH值、硬度、碱度、氯离子、铁离子、细菌总数等指标,为选择清洗药剂和后续水质处理提供依据。

*泄漏检查:检查系统管道、阀门、法兰连接处是否有泄漏现象。

2.2清洗维护范围

根据系统检查结果,明确本次清洗维护的具体范围,通常包括:

*冷却水系统:冷却塔(包括填料、集水盘)、冷却水泵、冷却水管道、冷凝器等。

*冷冻水系统:冷冻水泵、冷冻水管道、蒸发器、风机盘管(视情况而定)等。

2.3清洗维护方案制定

根据评估结果,制定详细的清洗维护方案,内容应包括:

*清洗方式选择:根据结垢、腐蚀、粘泥程度,选择化学清洗(酸洗、碱洗、中性清洗)、物理清洗(高压水射流、机械刷洗)或两者结合的方式。

*清洗药剂选择:根据系统材质、垢样成分及水质分析结果,选择合适的清洗剂、缓蚀剂、分散剂、杀菌剂等,并确定其浓度和用量。

*清洗流程:明确各步骤的先后顺序、操作要点、时间控制及监测指标。

*工具与设备准备:列出所需的清洗泵、循环管路、清洗槽、监测仪器(pH计、电导率仪、温度计等)、防护用品等。

*安全防护措施:制定详细的安全操作规程,配备必要的安全防护用品(如防护服、护目镜、防毒面具、手套等),并对操作人员进行安全培训。

2.4安全防护措施

*人员防护:操作人员必须经过专业培训,熟悉所用化学药剂的安全特性,佩戴合格的个人防护用品。

*设备安全:清洗过程中应避免对系统设备造成损伤,特别是对金属材质的保护。对于精密仪表和控制元件,必要时应提前拆除或隔离。

*环境保护:清洗废液需按照环保要求进行中和、沉淀等处理,达到排放标准后方可排放。妥善处理废弃的清洗药剂包装。

三、清洗维护实施步骤

3.1系统隔离与排水

*关闭与清洗系统无关的阀门,将待清洗系统与其他部分隔离开来。

*排放系统内的原有循环水至指定地点。

3.2水冲洗

*打开系统最低点的排污阀和最高点的排气阀。

*向系统内注入清水,进行大流量水冲洗,以去除系统内的浮锈、泥沙、松散水垢及其他悬浮物。

*反复冲洗直至排出水清澈、无明显杂质为止。记录冲洗时间和排水浊度。

3.3化学清洗(以常见酸洗为例)

*配药与注药:在清洗槽或临时循环箱中,按确定的浓度配制清洗液(清洗剂+缓蚀剂+必要的助剂)。通过清洗泵将清洗液注入系统,直至系统充满(最高点排气阀溢流出清洗液)。

*循环清洗:启动临时清洗泵或利用系统原有水泵,使清洗液在系统内强制循环。确保清洗液在各支路、各设备内充分流动。

*过程监测:在清洗过程中,定期(如每小时)监测清洗液的pH值、酸浓度、铁离子浓度及温度变化。必要时补充清洗剂以维持有效浓度。

*浸泡与循环交替:对于垢层较厚或流速较低的部位,可采用浸泡与循环相结合的方式。

*终点判断:当清洗液中酸浓度和铁离子浓度趋于稳定,或达到预设清洗时间后,可判断酸洗终点。

3.4漂洗

*排放清洗废液(按环保要求处理)。

*用清水对系统进行漂洗,以去除残留的清洗液和脱落的垢渣。

*可在漂洗液中加入适量的中和剂(如碳酸钠),中和残留的酸性物质,直至排出水pH值接近中性。

3.5钝化处理

*为防止清洗后金属表面二次锈蚀,需进行钝化处理。

*按方案要求配制钝化液(如亚硝酸钠、柠檬酸等),注入系统并循环一定时间,使金属表面形成一层保护膜。

*钝化结

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