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粉煤灰储存场地施工设计方案

一、总则

1.1设计依据与原则

本方案的编制严格遵循国家及地方相关的法律法规、行业标准与规范，结合项目实际需求及场地具体条件进行。设计过程中，始终坚持“安全第一、技术可行、经济合理、环保达标”的基本原则，确保粉煤灰储存场地的建设质量与运营安全，同时最大限度降低对周边环境的影响。设计依据主要包括但不限于现行的《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、《建筑地基基础设计规范》、《碾压式土石坝设计规范》等，并充分参考项目可行性研究报告及现场勘察资料。

1.2工程概况与场地条件

本粉煤灰储存场地（以下简称“储灰场”）主要用于接纳并临时或中长期堆存附近电厂（或其他工业企业）产生的粉煤灰。场地选址位于[此处应简述地理位置，如XX厂区西北侧/XX沟谷内等]，交通条件[便利/需改善]。场地地形[平坦/略有起伏/为沟谷地形]，地貌单元为[如：山前冲洪积扇/河谷阶地等]。根据岩土工程勘察报告，场地土层主要由[如：素填土、粉质黏土、粉土、砂土等]构成，地基承载力特征值[提供大致范围或定性描述，如：中等/较高/需进行处理]。地下水位埋深[较深/较浅，对工程影响程度]。区域气象特征为[如：温带季风气候，降雨量集中在夏季，冬季寒冷干燥等]。

1.3设计目标

本储灰场施工设计旨在建成一个安全稳定、运行高效、环保达标的粉煤灰堆存设施。具体目标包括：确保坝体（若有）及场地结构的长期稳定性；有效控制粉煤灰扬尘与渗滤液对周边环境的污染；优化作业流程，提高装卸灰效率；满足项目预计的粉煤灰年排放量及堆存年限要求；做到技术先进、经济合理、便于维护管理。

二、储灰场选址与总平面布置

2.1选址要求复核

在初步选址的基础上，进一步复核其合规性与适宜性。重点考虑：符合当地城乡总体规划及土地利用政策；避开饮用水源保护区、自然保护区等环境敏感区；场地具有足够的可利用面积与有效堆存容积；工程地质条件良好，避开不良地质作用发育区域；具备较好的外部交通条件及水、电接入可能性；兼顾防洪排涝要求，场地标高应满足防洪标准。

2.2总平面布置

根据储灰场的功能需求，进行合理的分区规划与布置。

主要功能分区包括：

*堆灰区：核心区域，根据地形条件和堆灰方式（如分层碾压、水力冲填等）确定其范围与形态。

*卸灰区：根据卸灰方式（汽车卸灰、管道卸灰等）设置，应有足够的作业空间，并考虑车辆回车与缓冲。

*装车/转运区（若有）：如需对堆存粉煤灰进行再利用或外运，应设置专门的装车平台或转运设施。

*管理与辅助设施区：布置值班室、配电房、消防设施等，宜设置在场地边缘，便于管理且不干扰主要作业。

*排水系统：包括地表雨水截排、场内排水、渗滤液收集与处理系统等，需系统规划，确保排水畅通。

*道路系统：连接各功能区及外部道路，道路宽度、转弯半径等应满足运输车辆通行要求。

2.3交通组织

场外道路与进场主干道连接顺畅，设置清晰的交通标识。场内道路根据车流情况设计，避免交叉干扰，确保卸灰、堆灰、取灰（若有）等作业的车辆通行效率。考虑设置环形通道或错车道，满足大型车辆的通行与会车需求。

三、主要建（构）筑物设计

3.1挡灰坝（若采用山谷型或平地筑坝型储灰场）

3.1.1坝型选择

根据场地条件、材料来源、地质情况及经济因素，综合比选坝型。常用坝型包括碾压土石坝、浆砌石坝、混凝土重力坝等。对于粉煤灰储灰场，碾压土石坝（可利用部分合格粉煤灰作为坝体填料）因取材方便、造价相对较低而被广泛采用。

3.1.2坝体结构设计

*坝顶高程：需考虑设计堆灰高度、坝顶超高、波浪爬高及地震安全加高。

*坝顶宽度：满足交通、维护及稳定要求。

*坝坡坡度：根据坝体材料的内摩擦角、黏聚力等物理力学性质及坝高综合确定，上下游坝坡可根据稳定计算结果采用不同坡度，并设置必要的护坡措施（如干砌石、浆砌石、植被护坡等）。

*坝体防渗：坝体及坝基防渗是关键。坝体防渗可采用黏土心墙、土工膜防渗体等；坝基防渗根据地质情况可采用截水槽、帷幕灌浆、土工膜铺设等措施。

*坝体排水：在坝体下游设置排水棱体或褥垫排水，及时排除坝体渗水，保证坝坡稳定。

3.1.3坝基处理

对坝基进行清表、压实处理。若遇软弱地基，需进行换填、夯实、碎石桩等处理，确保地基承载力满足要求，并控制不均匀沉降。

3.2灰库（若采用仓式储存）

对于小型或有特殊要求的储灰场，可采用钢筋混凝土筒仓或钢结构筒仓。设计需考虑：

*仓容计算：根据储存量及周转周期确定单仓容积及仓数。

*结构形式：根据直径、高度选择合适的结构体系，进行强度、刚度及稳定性计算。

*卸料装置：底部设置锥形漏斗及卸料阀，确保卸料顺畅，防止堵灰。

*清灰设施：考虑设置仓壁振动器或空气炮等辅助清灰装置。