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锅炉清洗工岗位标准化操作规程

文件名称：锅炉清洗工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于锅炉清洗工在锅炉清洗过程中的标准化操作。

2.目的：确保锅炉清洗工作安全、高效、环保，延长锅炉使用寿命，保障生产安全。通过规范操作，提高清洗质量，降低操作风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等个人防护用品，确保在清洗过程中不受伤害。

2.设备检查：检查清洗设备是否完好，包括清洗泵、喷枪、水管、压力表等，确保设备正常运行。检查设备是否安装了适当的过滤器和安全阀，以防意外。

3.环境要求：清洗区域应通风良好，避免有毒有害气体积聚。地面应平整，无积水，以防止滑倒事故。清洗现场应设置警示标志，确保人员安全。

4.材料准备：准备足够的清洗剂、清洁工具、废液收集容器等，并确保清洗剂符合锅炉材质要求，不对锅炉造成腐蚀。

5.工具检查：检查所有工具是否锋利、牢固，如铲子、刷子、螺丝刀等，确保在操作过程中不会出现工具损坏或滑落。

6.安全培训：操作人员需接受安全培训，了解清洗过程中的潜在风险和应急措施，确保操作安全。

7.环保措施：确保清洗过程中产生的废液得到妥善处理，不得随意排放，以免污染环境。

三、操作步骤

1.清洗前的准备：关闭锅炉进水阀，打开排空阀，排出锅炉内积水。检查锅炉内部是否有杂物，如有，需清理干净。

2.设备连接：将清洗泵、喷枪、水管等设备正确连接，确保连接牢固，无泄漏。

3.清洗剂准备：根据锅炉材质和污垢情况，选择合适的清洗剂，按照比例配制清洗液。

4.清洗操作：启动清洗泵，将清洗液通过喷枪均匀喷洒在锅炉内壁，同时用刷子辅助清洗，确保清洗液充分接触污垢。

5.清洗时间控制：根据污垢程度和清洗剂性能，控制清洗时间，一般需30分钟至1小时。

6.清洗液循环：开启循环泵，使清洗液在锅炉内循环，提高清洗效果。

7.清洗结束：关闭清洗泵和循环泵，停止喷枪，排出锅炉内清洗液。

8.检查清洗效果：检查锅炉内壁，确认污垢是否被清除干净，如未达标，需重新清洗。

9.清洗剂回收：将清洗液收集在废液容器中，按照环保要求进行处理。

10.清洗设备清洗：清洗完毕后，对清洗设备进行清洗，防止残留清洗剂腐蚀设备。

11.清洗区域清理：清理清洗现场，确保无残留清洗剂和杂物，恢复现场整洁。

12.操作记录：详细记录清洗过程，包括清洗剂种类、清洗时间、清洗效果等，为后续操作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-清洗泵：运行平稳，无异常噪音，压力稳定，无泄漏。

-喷枪：喷嘴压力适中，无堵塞，喷射角度均匀。

-水管：连接牢固，无破损，水流顺畅，无泄漏。

-压力表：读数准确，显示稳定，指针指示清晰。

-循环泵：运转平稳，无异常振动，流量和压力符合要求。

-清洁工具：无损坏，功能正常，易于操作。

-环境监控设备：如通风设备、温度计等，工作正常，环境条件符合安全标准。

2.异常状态：

-清洗泵：出现异常噪音、震动，压力波动过大或突然下降，可能存在机械故障或轴承磨损。

-喷枪：喷嘴堵塞，喷射力度不均，可能需要清理或更换喷嘴。

-水管：出现破裂、变形或泄漏，需要立即更换或修复。

-压力表：读数不准确或指针跳动，可能需要校准或更换。

-循环泵：运转不稳定，出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或机械故障。

-清洁工具：出现损坏或功能异常，需要及时维修或更换。

-环境监控设备：通风不良、温度过高或过低，可能需要检查通风系统或调整环境控制。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，进行必要的维修或更换，确保安全后再继续进行清洗工作。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常迹象，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-清洗泵测试：启动清洗泵，检查其是否能够达到预定的工作压力，运行是否平稳，有无异常噪音。

-喷枪测试：检查喷枪的喷射角度和力度是否均匀，有无堵塞现象。

-水管测试：检查水管连接处是否有泄漏，水流是否顺畅。

-压力表测试：确认压力表读数准确，指针稳定。

-循环泵测试：检查循环泵的运行是否平稳，有无异常振动，流量和压力是否符合要求。

-清洁工具测试：检查清洁工具是否完好，操作是否顺畅。

-环境监控测试：检查通风设备、温度计等是否正常工作。

2.调整程序：

-清洗泵调整：若发现压力不稳定，调整泵的进口和出口阀门，确保压力稳定。

-喷枪调整：若喷枪喷射不均匀，检查喷嘴是否堵塞，必要时更换喷嘴。

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