2025-12-08+家具+结构分类.pptxVIP

木质家具核心结构分类01

框式结构以榫接合为核心，纯实木框架承重，不可拆装，牢固但工艺复杂框式结构以榫接合作为核心连接方式，采用纯实木框架承重，结构牢固可靠。不过它不可拆装，且制作工艺复杂，手工参与度高，难以实现自动化生产，像明清圈椅就是典型的框式家具。

板式结构以人造板为基材，五金连接件组装，可拆装，适配工业化生产板式结构以人造板作为基材，利用五金连接件进行组装，具有可拆装的特点，非常适合工业化生产。其资源利用率高、材性稳定，常见于现代衣柜等家具，能满足大规模生产需求。

混合结构市场主流，结合二者优势（如实木框架+人造板面板）混合结构是市场上的主流结构类型，它巧妙结合了框式结构和板式结构的优势，例如采用实木框架搭配人造板面板。这种结构既保证了一定的牢固性，又能适配工业化生产，降低成本。

框式家具结构与工艺02

01框式家具核心特征连接方式：以榫接合为主，辅以胶、钉加固框式家具的连接方式以榫接合作为主要手段，同时会使用胶和钉进行加固。榫接合能保证结构的稳固，而胶和钉则进一步增强了连接的可靠性，使家具更加耐用。02承重部件：纯实木框架（立边+冒头+横撑）框式家具的承重依靠纯实木框架，由立边、冒头和横撑构成。这种结构设计使得家具能够承受较大的重量，保证了其稳定性和坚固性，是框式家具的重要特征之一。03结构特点：牢固可靠、形式固定、不可拆装框式家具结构牢固可靠，其形式固定，不可进行拆装。这是因为榫接合的方式决定了它的整体性，虽然在搬运等方面可能不便，但却能保证家具长期使用不变形，具有较高的品质。04工艺特点：手工参与度高，难以自动化生产框式家具的工艺特点是手工参与度高，由于榫接合等工艺需要精细的操作和经验，难以实现自动化生产。这也使得框式家具更具手工艺术价值，但生产效率相对较低。

核心榫接合类型与技术要求榫接合分类榫接合分类多样，按形状有直角榫、燕尾榫、圆榫、梳齿榫；按可见度分有明榫（强度高）、暗榫（美观）；按数目有单榫、双榫、多榫。不同的分类适用于不同的家具结构和设计需求。关键榫接合技术要求（一）直角榫的榫头厚度为方材0.4-0.5倍，硬材边厚≥6mm，软材≥8mm；燕尾榫的榫头长度15-20mm，斜度8°-12°，端部宽于根部0.5mm。这些精确的技术要求保证了榫接合的质量和强度。关键榫接合技术要求（二）圆榫直径为板材厚度0.4-0.5倍，长度为直径3-4倍，含水率低于家具用材2-3%；梳齿榫是短料接长专用，接合强度达整料70-80%，需涂胶加压。符合这些要求才能使榫接合达到最佳效果。

框式家具基本零部件结构实木拼板与木框架实木拼板窄板宽度≤200mm，树种和含水率要一致，常用凹凸拼、齿形拼；木框架由立边和冒头组成，角部用榫接合，可嵌板或中空。这种结构设计使家具既美观又稳固。箱框结构设计要点箱框角部接合，承重箱框用多榫/燕尾榫（明燕尾榫强度最高）；隔板接合，拼板隔板用直角多榫，板式隔板用圆榫（慎用槽榫）；外观可选择全隐燕尾榫（美观）、半隐燕尾榫（兼顾美观与强度）。

框式家具生产工艺干燥→配料→基准面加工→榫槽加工→型面加工→部件装配→涂饰→总装框式家具生产工艺包括干燥木材以降低含水率，合理配料，加工基准面，进行榫槽和型面加工，完成部件装配，经过涂饰美化外观，最后进行总装。每个环节都至关重要，确保了家具的质量。

板式家具结构与工艺03

板式家具核心特征与构件特征板式家具具有资源利用率高、材性稳定、可拆装和适合机械化生产等特征。它能有效利用木材资源，人造板材质稳定，可方便拆装运输，也符合工业化生产需求。构件类型板式家具的构件类型主要有实芯板和空芯板。实芯板包括中密度纤维板、刨花板、细木工板等；空芯板重量轻但工艺复杂，有栅状、蜂窝状等芯材。

板件封边与连接件封边结构封边结构的作用是防止边缘剥落、美化外观和掩盖内芯。常用材料有薄木、塑料、金属、实木条等，适用于门板、面板、旁板、抽屉面板等部位。封边前后效果差异明显。连接件分类与应用连接件分为不可拆连接、可拆装连接和活动连接。不可拆连接如圆钉、木螺钉等适合固定结构；可拆装连接如偏心件等适合模块化组装；活动连接如铰链等可实现转动或滑动。

32mm系统设计定义32mm系统设计是以32mm为模数的标准化设计体系，适配批量生产。它能准确定位，提高生产效率，增强家具部件的通用性，在板式家具生产中应用广泛。核心孔核心孔包括系统孔和结构孔。系统孔是垂直坐标，用于安装门、抽屉；结构孔是水平坐标，用于组装框架。通过合理设置孔位，能提高家具组装的准确性。优势32mm系统设计的优势在于准确定位、提高效率、增强通用性。它使家具生产过程更加标准化，减少误差，提高生产速度，并且不同部件之间的通用性更强。

板式家具生产工艺实芯板件工艺流程实芯板件工艺流程为基材选择、锯截